在塑胶材料的表面处理中我们主要从喷漆和胶粘两个方面来分析，常见的塑胶材质有尼龙、PP等，当然还有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材质。喷漆领域的应用主要是增进底材与油漆之间的附着结合力，例如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂等；而在胶粘工艺中是促进底材与胶水（如水性聚氨酯胶水、热熔胶水、液态硅胶等）的附着紧密结合。

在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。

进行附着力测试

一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验，测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法，在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落，附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键，能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。

喷漆是通过涂装施工方法将油漆涂覆到底材表面后，经固化在其表面形成美观且具有一定耐性或者具有特殊功能的连续性保护涂层，主要作用是保护和装饰等用途。而附着力处理剂则是辅助于塑料或金属等底材喷涂工艺，在喷漆出现附着力问题时，增进漆膜与底材之间的附着。

喷漆是普遍使用的表面处理工艺，不但丰富了制品的外观色彩，同时在使用的过程中油漆提供了很好的保护作用，使得材质本身的一些不具备的性能通过喷漆加工就可以轻易的获得。喷漆涉及到的工艺流程非常的多，但不管是简单还是复杂的工艺，漆膜与底材形成结合力好牢靠度高的涂层，良好且稳定的附着力是基础的前提条件。