吸塑模具设计的基本步骤：

1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。这些关键之处都需要重视，包装在生产前要规划出包装的需要条件和外观，包装生产建议将物品的特殊点体现出来，将包装效果发挥到***完好。分型面设计的样式需要尽力简单，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，应该将其放在没有凹槽的部位。

2.确定浇注的系统，系统中的浇口以及流道都是计划中的重点，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。

PS硬片密度低，韧性差，易脆，易真空成型，着色易可以生产多种颜色，有关植绒产品、防静电产品、导电产品一般用于此类产品生产，常用于电子托盘包装、化妆品包装、数码产品底托包装、礼品包装、玩具托盘包装等等

APET硬片韧性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，属于环保材料，其价格较为贵，适用于产品包装，欧美国家的吸塑一般要求用此类材料，但此材料不易热压整合，封口难度高，无毒，卫生***，可用于食品包装等等。

PP硬片材质较软，韧性好，耐高温，可塑性较差，表面相对于比PVC、PS、APET亚色，光泽度较低，一般用于食品盒、文具折盒、托盘等等。

吸塑包装罩，又叫真空罩，这种吸塑包装罩大多都是配套使用，产品的形状是上下盖，这类包装产品较多使用在玩具、化妆品、电子产品等。这类包装使用能更好的保护好产品的运输，也能更好的体现出物品的档次，吸塑包装罩使用的较多为透明的材料，物品装进包装里面，然后包装的上面在加上一层盖，就将物品突出于包装的中间，包装还可360°的旋转观看。消费者也只有会选择有档次的物品，依据消费心理的综合反映档次，可直接影响到消费者的购买欲。这是吸塑包装罩产品的使用效果。