吸塑包装盒制作原料根据运用特性分为通用塑料、特种塑料以及工程塑料等三种塑料。

通用塑料：指的是用处广、产量大、价钱廉价以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。

特种塑料：指的是带有特种功效,在特殊范畴内运用的塑料。如有氟塑料与无机硅等带有突出的耐低温和自光滑等特殊功效,加强塑料以及泡沫塑料带有高强度与高缓冲性等特殊功能,这类塑料均属于特种塑料的范围内。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

打针的压力

打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，可大大降低托盘变形情况的出现。

吸塑托盘模具的温度

模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。

模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，还要保证打针时模具是否精密密合。

    吸塑包装盒产品在过程当中要求，产品的设计、模具制作、生产技巧、冲床裁边、检查出货等。好的吸塑盒生产，要有一个完整的工作程序。包装的使用能起到物品的美化作用，也将促进包装物的销售，使用包装做销售的产品也相当多，要能真正的体现包装物的特点和发挥包装的作用就要经过精心的设计构思。在生产时的吸力不能太大容易吸的产品穿孔直接就影响到了包装的外观，生产时的温度方面也不能太过于高，如果要是将片材烤的太熟了产品在吸出来的时候会出现厚度不均匀或产品起皱。

       吸塑包装盒的设计，设计是个性化的事情，以前的包装不用做精心的设计，包装是为了运输方便，保护物品的作用，现阶段的包装更多的是做为销售的展示，吸引更多的消费者购买欲望，就需要一个符合物品与符合现代社会的设计，这样的吸塑包装盒才会有***感，传统的包装只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的包装设计是时代的不断进步，设计是生产包装产品的首要环节，设计适合现代人的品味的风格，包装形象美吸引人群，就能更好的增加销售量。玩具吸塑托盘产品，这类包装的使用较多使用透明的包装材料，目的是能更好的让消费者见到包装里面的内在美，美化的作用也是能按照消费者的心理想法所得的一种包装方式。

吸塑厂生产吸塑托盘为什么要有完好的设计？

吸塑托盘产品大多使用都是以运输保护型的，当然也有作为销售型的托盘包装，一般作为销售型的托盘都是属于上下盖包装，包装较多使用到电子数码产品上将物品排放好后销售。吸塑厂的设计人员在设计包装的时候，要能体现出物品的档次与价值，完好包装的定义就是保护物品运输、促进物品的销售。选择好包装的方式也是很重要的，吸塑包装产品的价值就是增加消费者的选择，在促进销售。