五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。成型的周期对消费率以及设备应用率产生直接影响。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、注射的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。

保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。保压的时间主要依赖于物料的功效、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。托盘包装只要不故意破坏或者是强烈撞击的话可循环使用，塑料产品还有一个优点就是它不会腐化。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

打针的压力

打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，可大大降低托盘变形情况的出现。

吸塑托盘模具的温度

模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。

模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，还要保证打针时模具是否精密密合。

吸塑包装产品的使用好处是什么，为什么使用吸塑包装？

先让大家了解包装的意义，包装其实就是一个能美化物品，和方便运输和使用的包装，因为时间的推移每个人都不像以前一样，都有自己的消费权了，也是大多的消费者越来越追求美好，和外观上的情绪满足。这也使得很多厂家选择了包装来作为销售的代表，塑料吸塑是属于后面发展起来的一项包装加工品。产品是能做到美化做用和保护作用，以上几种托盘产品都具有它们自己的特色，也有它们***的一面，什么样的物品就适合什么样类型的吸塑托盘。

塑料型的包装，耐腐烂，只要不做损坏就可以循环使用，塑料吸塑包装的使用好处就是靓丽物品，增加消费者对物品的选择，当然包装还能方便运输，其实包装在早期也是为了方便运输，然而慢慢的才走向了销售，