保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。保压的时间主要依赖于物料的功效、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。

注射的时间：注射的时间能够充分的了解正比充模速率，在注射的消费过程中，注射的时间大约为1~5秒，注射的时间开始于模具的合模，螺杆向前推动，将原料充入模具，这个过程普遍是比较快。塑料的原料只要接触到冷的模具腔壁，就会粘在下面并且凝结在活动通道与凝结层间，注射的时间对于凝结层的厚度都会产生很大的影响，注射的时间是影响产品质量的要素之一。提升档次，档次是吸塑盒包装不能缺少的主要元素之一，要想生产出好的包装首先要提升档次，不管是从消费者心理去了解，还是从销量上来看档次与物品的特征是有直接的关系。

冷却的时间：冷却的时间普遍指的是没有压力作用在原料，产品的持续冷却凝结，持续到冷却至能够顶出为止的时间。

五金吸塑包装盒的开模时间：开模时间是模具的翻开、顶出的产品以及再合模的时间。

   包装的生产不只是一个阶段而是，多种过程去生产的物品，也有行业人士认为吸塑厂的生产体系要大于随意的生产过程。要想看清楚一个吸塑厂的生产能力离不开以下几点，生产管理、机械设备、品检力度、服务态度，这四种生产的主要标准，要想一眼看清楚一个工厂的生产能力还是要先看他们生产过的经历还有材料的使用。企业为了向国外输送物品，不得不不与国外吸塑工厂购买，增加了企业出口成本。

服务态度，对于一个吸塑厂的服务态度也是非常的重要，要是服务的态度不好当然客户给的标准不一定能做到，在吸塑厂生产包装要想看到服务态度就从生产前、商谈时还有材料等。主要还是在于材料的选择，在吸塑厂普遍使用的材料有，PVC、PET、PP、PS这四种材料有分为三种档次，好的吸塑厂家都会按照客户给的要求使用材料。包装主要分为二种包装，一种是销售型的包装另外一种是周转型的包装，要是使用在销售上的包装就要选择较好、能体现出物品特色的材料，要是作为周转的包就可以选择较差的材料。吸塑包装盒具有较强的吸引力，符合出售包装的印刷技术要求，可以利用其精美的外包装抢夺市场。

吸塑盒能提升价值，有档次才会有价值，要是能做到，让消费者感觉物品的有价值性，那就已经成功的将价值转换为了销售量和生产出了完好的吸塑盒包装，购买的人当然会选择它们认为有价值的物品。托盘包装只要不故意破坏或者是强烈撞击的话可循环使用，塑料产品还有一个优点就是它不会腐化。好的物品都要用包装来提升价值，除非物品有***意义就可以不用包装

吸塑包装盒美化物品，美化就是销售的量的开始，物品性能是否增加，包装稍微改动都可以算是一个升级版，美化能让消费者感觉到物品的新鲜感。吸塑盒能美化出物品的特殊感，增加物品的吸引力。

促进销售，从售量上看就能判定吸塑盒做的是否成功，吸塑盒的价值就是在于，方便、节约等，比起金属包装，玻璃包装，吸塑盒包装是可以直接选择使用的包装，好处在于，生产周期短、可回收循环使用、价格较低等。尽量是按照物品所需去选择包装。