出于环保考虑,越来越多的企业放弃使用泡沫塑料模具转而使用纸托内衬产品,特别是在手机行业,使用手机纸托,不但更加环保,而且其造型选择多样,重复利用率高,成为了众多手机厂商的。3、工艺品纸托,玻璃、陶瓷制品等工艺品采用纸托包装逐渐代替了纸屑和草类,既美观,而且防震效果很好。手机纸托优点在于结构简单、尺寸精度低、无侧凹和其它特殊要求,且尺寸不大,壁厚比较均匀。
制作手机纸托材料可选用白浆原浆,其成型性能较好,适合采用纸浆成型工艺,这是一项全新的纸制品生产工艺,这种成型工艺分为两个基本阶段。腔室结构形式的纸托需用***的成型设备和工艺完成其生产加工,这种纸托多作为盛器或装饰物。一是纸浆成型,二是纸托定型。此类模具结构其强度一般要求不高,模具材料多选用铝合金,型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。技术要求:①铣床加工精度为±0.lmm;②材料为铝;③配合间隙小;④表而粗糙度为Ra6.3μm;⑤倒角为R3mm。
成型下模型芯是成型手机纸托的关键,需要根据制品的复杂程度及精度要求而考虑设计,一般为保证精度和便于加工,往往将其分解为几个模块加工,然后组装拼合而成。考虑到纸浆产品出模后水份含量较高,因此实际加工的模具尺寸应比产品尺寸增大3%~5%。
成型的手机纸托不仅可用于各种手机、照相机、微型电子产品等小型产品的内包装外,还可用于各种易碎品精密器件、、工艺品包装和家用小电器产品的内包装,是逐渐取代泡沫塑料内包装的为理想的内衬包装产品,更由于这种成型工艺设备及模具制造简单,所以手机纸托的发展潜力极大。转鼓式:连续性旋转生产,生产,模貝投资大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。
纸浆模塑包装结构具有缓冲性能
纸浆模塑作为一种新型可降解环保包装材料,目前已广泛用于产品的缓冲包装中。对纸浆模塑类缓冲包装结构的缓冲性能及其包装动力可靠性进行探讨,具有重要的理论意义和较大的工程应用价值。
通过分析和实验研究纸浆模塑的结构参数和缓冲性能间的关系,有一下多个方面的内容:
1.对特定纸浆模塑材料的力学性能进行参数测试。
2.对复杂的异型缓冲包装结构进行了分析。
3.对三种典型结构模型进行了动态冲击分析。
4.通过静态压缩和动态冲击分析,由此可知缓冲包装结构在适度包装下可靠性指标的计算方法,缓冲包装的可靠性设计提供理论指导。
纸浆模塑是用于包装更好的产品,纸浆模塑在我们的生活和生产中有着非常广泛的应用,尤其是在产品包装行业中的应用广泛,接下来我们就来看看纸浆模塑到底为什么应用的这么好?
我们都知道鸡蛋是非常容易破碎的产品,在我们平时放置鸡蛋的时候一个稍不留神鸡蛋就会破碎,更别说是在鸡蛋运输途中汽车来回的颠簸了。但是用了纸浆模塑之后,就算是拉上满满一车的鸡蛋,我们也不用害怕汽车路途中颠簸导致鸡蛋破碎了。
虽然还是会有鸡蛋在运输的途中破碎,那也只是在一百个鸡蛋里面运输破碎一两个鸡蛋而已,我们目前市场上也是没有更好的产品能够让鸡蛋保持这么低的破损率了。
在我们的实际生活中,纸浆模塑还有很多非常***的功能,比如防静电的效果非常的好,这就有利于运输一些比较精密的电子器件;还可以运输水果,使得水果在运输的过程中不至于运输环境太差导致水果腐烂变质。
纸托包装制品的设计参数
根据被包装产品的要求和纸托制品结构设计的特色确定设计中的相关参数。
①尺度与壁厚。纸托也叫纸浆模塑,是用纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料,经过一定的工艺加工而成的具有不同种类和用途的环保纸制品。纸托包装制品结构设计的基本要求是要确保与被包装物之间严密触摸,防止被包装物在流通进程中产生串动,在此基础上再考虑缓冲和防震问题,因此在纸托包装结构设计中尺度一定要紧凑,尺度的紧凑是由固定支撑面和空腔以及加强筋的综合合作来处理的。
纸托包装结构设计中应根据纸托包装的运用条件和采用的纸料纤维种类来确定纸托的壁厚。3、纸模包装的承载负荷可达200公斤,这种纸托承担外形简单,是50公斤以内产品内衬包装更好的挑选。壁厚是影响纸托强度的重要因素,壁厚的添加不光添加原材料耗费,并且在吸附成型时会下降生产,壁厚的添加还会添加湿纸模烘干进程的能耗,并易使纸托产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺点。在满足纸托强度的前提下应尽量下降壁厚。采用真空吸附成型工艺时壁厚在0.5--6mm之间,采用压制成型工艺时壁厚在3--20mm之间。
②脱模斜度。在纸托包装成型进程中,湿纸模紧贴在网模上并且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中,为了便于湿纸模的搬运,与脱模方向平行的纸托外表都应该有个合理的脱模斜度。为了提高纸浆模塑物流托盘的承载能力,托盘结构构型日趋复杂,因此,纸托的构型设计和承载能力分析越显必要而紧迫。斜度越大脱模越便利,斜度过小则脱模困难,还会造成纸托外表拉痕或。斜度过大将会下降纸托尺度精度,还会影响纸托的承载能力和弹性回复力。 一般脱模斜度取3°--6°。
③过渡圆弧。纸托结构设计中,纸托包装的表里外表转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆弧过渡,防止直棱直角。
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