1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。“以纸代塑”已经列入我国包装行业“九五规划”，大力开发应用纸基材料’包括纸托制品。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。

翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。1、工艺技术简单实用，生产过程中基本低碳，符合清洁生产的要求。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。3、积层表面部分与中间部分在结构上的显明差别以及过滤面与非过滤面之间的差别是由于细小纤维和填料、助剂等固体颗粒在过滤面留着率低，而原来长纤维在过滤面上形成滤层之后，沿厚度方向留着率逐步增加而造成。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

环保纸托成形基本过程

环保纸托成形基本过程:随着人们对环境保护意识的增强，泡沫塑料制品越来越受到限制，泡沫塑料一次性快餐具已经禁止生产和销售，而用作工业内包装的泡沫塑料制品也成为我国商品迈出***的一大障碍。“以纸代塑”已经列入我国包装行业“九五规划”，大力开发应用纸基材料’包括纸托制品。周边结构的侧向壁面可以倾斜于或垂直于载荷方向，并且可以通过这一角度来调整获得需要的缓冲。纸，作为包装材料历史已经很久远了，但是由于其可塑性差和较小的延伸率，传统的纸托制品都是采用折叠方式成形来适应包装需求，如各种瓦楞纸、蜂窝纸、纸箱、纸袋、纸筒等。纸浆模塑制品是纸质包装家族中的后起之秀，它源于造纸，并且有独自的优势和个性。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、定位和缓冲的要求，环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。

纸托,环保纸托的基料、助剂与纸相同，工艺也很接近，只不过纸托制品是在网模上成形的。

纸浆工业包装在防护方面比过去的EPS、EPE、EPP等缓冲器具都具有优势的，作为如今工业包装使用量比较高的包装，纸浆工业包装在防护方面有哪些优势呢？

1、纸浆工业包装的原料来源广泛，废纸和各种纤维材料纸都可以，对环境没有危害，可以回收再利用。塑料泡沫来于石油，属于资源。

2、纸浆工业包装具有很好的防静电性能，泡沫塑料摩擦很容易产生静电。尤其是对电子产品等具有更好的防护作用。

3、纸浆工业包装具有很好的透水性和透气性，对于容易挥发腐烂的物品具有很好的防腐效果。