安装皮带输送机的机架：

机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，更后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要招 架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。根据输送带的材料,输送带有织物芯胶带、PVC带、钢带、网带等。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

皮带输送机应该怎样保养？   

1.转发点处的撒料转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板比照长使物料冲出导料槽。

2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料撒出来。因此，在规划阶段应尽可以地选用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比照简略撒料。皮带输送机现在被广泛的应用于电子、塑胶、化工、食品等行业，作为一个能链接其他生产设备的“纽带”，皮带输送机能有效的保证生产的连续性和自动化。

3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在工作时两个边沿高度发生了改动，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整皮带的跑偏。

皮带输送机翼形滚筒中间直径比端直径大5~10mm，具有防止皮带跑偏的作用。

由于皮带输送机翼形滚筒的表面摩擦系数大，因此滚筒直径较传统的尾轮滚筒直径明显减小。以B1000皮带输送机为例，传统光面滚筒的直径一般取500m，而翼形滚筒的直径一般取300m-350m，这样就大大节约了原材料。

由于翼形滚筒的皮带不易在滚筒上打滑，能够避免物料被拉入皮带和滚筒之间而造成的皮带损坏，具有了防止皮带跑偏等作用，所以皮带的使用寿命得到了大大提高。

皮带输送机广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，所以使用频率非常高，也是极容易损坏的所以接下来给大家介绍一个皮带输送机的维修方法：

滚筒表面会粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，承受了不属于输送机本身的东西，所以应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。及时清理就不会出现损坏的问题了。