输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。

为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

皮带输送机在调试的时候需要注意些什么？在安装皮带输送机时，要达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。要调试皮带输送机的电气部分，包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。待皮带输送机安装好了之后，精心调试，以满足图样要求。如何降低皮带输送机的阻力：我们在操作皮带输送机的时候会发生皮带跑偏的现象，这样会降低输送速度和效率，什么是输送带跑偏呢，输送设备的主要输送物料载体是输送带，在运行物料时，输送带易造成机械的跑偏，也会给皮带输送机带来不一样的阻力。同时需要注意的是各减速器、运动部件加注相应润滑油。

皮带输送机在线路的各个点处，整条皮带跑出，针对此种故障现象，强盛网链建议大家从以下几点入手排查：

1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载，物料应位于皮带输送机的中心位置。

2、不正确的装载，溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。

3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。

4、物料堆积。首先清除积累的物料，安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。并且要加强环境整理。

5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带，将拉紧的区块除去，通过接头接入新的一块。

6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置；或在正确的位置片插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。

皮带输送机滚筒包胶流程：1、先将废旧橡胶铲掉；2、用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净；3、使用***清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等异物，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M；4、金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀；5、开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水；6、用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板；在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面；给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。7、锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂；让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久；8、后就是滚筒包胶接缝处理；9、铸胶同时用牙轮压实；10、用钨钢打磨碟把封口处打磨平整；11、修边检查细节。