皮带输送机的内部结构：拉紧装置；它使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。并且限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等；在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。驱动装置：是输送机中的动力部分。改进后的皮带输送机无动力纵向变坡裝置的两个主滚筒距离变近,使该装置结构更加紧凑,机身变低,减少了钢材的使用。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。

输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。

为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法

（1）调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，或另外一侧后移。

（2）安装调心托辊架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。4严禁在皮带运转中清理滚筒结皮料，当确需清理时，必须将皮带断电或将转换开关置于“检修”位置后，方可站在侧面进行清理，严禁将手或身体其它部位伸入滚筒内。而长带式输送机尽量不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；

皮带输送机拉力保护装置：

1、干簧管式拉力自动调整装置

干簧管式拉力自动调整装置的工作原理是将输送带的拉力转换成干簧管触点的通断，从而实现其拉紧电动机正转或反转，使输送带拉紧或放松。它的电器线路简单，维修方便。

2、电阻应变式拉力自动调整装置

电阻应变式拉力自动调整装置是利用电阻应变片作为拉力传感器的。它由拉力传感器、恒流源、电压放大器、拉力指示器、比较器和执行器等几个部分组成。

干簧管式拉力自动调整装置的电器线路简单实用，安装、维修方便，可以自动调整，也可以手动。电阻应变式拉力传感器比较复杂，其优点是可以通过比较，把实际拉力与预置的输送带拉力进行比较而调整，又可以进行数字显示，调整比较细致。