针对两种窜轴情形，解决方法是：

1. 加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

由于产品供货厂家不同，轴承的游隙也略有出入。维修人员根据各个厂家备件的使用情况，确定了某几家产品为可使用产品，确保了滚筒维修备件的质量。

2. 根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法。解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。

3. 为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口，加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。

皮带输送机应用，在生活中有很多要注意的地方了，其中皮带输送机操作人员要知道关于输送机的各部件的维护工作，工作人员都知道，皮带输送机的轴承担负机器的全部负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，良好的维护，避免了轴承的各种损失，下面为大家详细的介绍一下吧。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对皮带输送机维护和维修知识的培训。

一、主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平。

二、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

三、注意机器各部位的工作是否正常。

四、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

五、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

六、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

七、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

皮带输送机翼形滚筒中间直径比端直径大5~10mm，具有防止皮带跑偏的作用。

由于皮带输送机翼形滚筒的表面摩擦系数大，因此滚筒直径较传统的尾轮滚筒直径明显减小。以B1000皮带输送机为例，传统光面滚筒的直径一般取500m，而翼形滚筒的直径一般取300m-350m，这样就大大节约了原材料。

由于翼形滚筒的皮带不易在滚筒上打滑，能够避免物料被拉入皮带和滚筒之间而造成的皮带损坏，具有了防止皮带跑偏等作用，所以皮带的使用寿命得到了大大提高。