1、合成橡胶以及树脂工业领域，我们知道在使用一些乳胶合成的手套的时候，因为其主要的材料采用的是脂肪酸皂作为乳化剂，因此在使用的过程中起泡现象会比较严重，特别是在作用结束之后，当汽提反应未反应单体的时候，这个现象会更为严重，在这些复杂的化学制产品的反应的过程中产生的气泡。这些气泡不仅使得在生产过程中的生产效率受到大大的影响，同时会造成原料以及产品的浪费，延长了产品的反应周期，同时还会污染环境，因此在一些会有泡沫产生的过程中就将这种可能性降低到很小或者抑制住，那就是消泡剂。将消泡剂使用在这些向橡胶制品中能够提高产品的稳定性能，提高产品的耐磨性，特别是对于一些需要染色的产品，能够提高其上色度。

2、石油工业中，在国家的石油化工领域中消泡剂也是得到了广泛的使用，在石油提炼的过程中，特别是在蒸馏的过程中，蒸馏出来的气体泡沫会影响到产品的生产效率，使用消泡剂的话会实现***率的连续性运转。同时消泡剂在纺织工业中应用也比较广泛！

消泡剂在聚合过程中的应用在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理，会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释，因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系，产生粗颗粒子，影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。

消泡剂在出料时的应用聚合反应结束后，把反应后的浆料排至出料糟，未反应的VCM则要排走。在排走未反应气时，出料槽内会产生大量的泡沫，这些泡沫随未反应气体排出，常造成管道堵塞、物料浪费等诸多问题，使用消泡剂可消除这些泡沫。这个过程使用的消泡剂，一般厂家都是和终止剂同时加入。选择的消泡剂应当具有较宽的pH值适用范围、良好的消泡性能和更佳的抑泡性能，因为对于大多数的中小企业，回收VCM单体不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM单体过程中不再加入消泡剂，而回收过程需要相当一段时间，因此消泡剂抑泡性能的好坏直接影响到回收VCM单体的速度和时间。消泡剂应用于这一生产阶段。体现出良好的消泡性能和抑泡性能，在整个回收过程可有效地消除和抑制泡沫的产生。