除尘器通风机在管网中的工作

除尘器通风机在管网中的工作不仅取决于风机本身的特性，而且与管网的特性有关。在同一转速下，除尘器通风机可以在不同的风量和风压下进行工作，当通风机安装在通风管道中进行工作时，显然，风机的实际风量应该等于通风管道的实际风全，而通风机的实际风压应该等于通风管道中气流流过这些风管时所产生的阻力损失。它采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化***、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行***的优点。

通风管道的阻力损失包括摩擦阻力和局部阻力两部分。

现将通风机在管道中工作的几种常见情况分述如下。

1.当管道上的闸门关小，或由于管道上增加设备，使管道阻力增加，管道特性曲线变陡。风机的实际工作点由A移至B，风量减小，风压、轴功率及效率也随之变化。

利用闸门调节风量是通常采用的一种方法。

当风量在原管道中流动所产生的阻力损失为Ho，则HB-HO这一部分阻力损失是由闸门关小而产生的。

实际上往往由于计算上的误差或选择不当，风机在所需要风且时产生的风压常超过管道的阻力损失，多余的风压就要以关小闸门克服掉，以保证所要求的凤盘。这样长期工作.是很不经济的。

2.当管道截面积增大，或管网中减少设备，管网中的阻力减小，管道特性曲线变平坦，风机的实际工作点由A移至D，这时风机的风量增大，风压降低，轴功率及效率也随之变化。

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                                                      布袋除尘器中气流分布装置的设计原则

气流分布装置的设计原则如下。

(1)理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。

(2)在考虑气流分布合理的同时，对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。

(3)为保证分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。

(4)分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低，因此在设计中一般不考虑阻力的增减。

(5)静电除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进人静电除尘器的气流分布均匀，尤其是多台静电除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。

(6)为了使静电除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器投人运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

                                                        单机除尘器安装要点

　　⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。

⑵筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。

⑶惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞获。

⑷热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够。点火油x雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。