如何提高除尘布袋的除尘效率
首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门更好用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和***漏风现象。2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路系统,除尘器系统投入运行。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。
其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。
后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损,在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。
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布袋除尘器中粉尘排出装置故障及排除
布袋除尘器中粉尘排出装置指清灰、灰斗积尘以及排灰阀、输送机等部位。这些部位的故障在袋式除尘器故障占很大比例,因此必须充分注意。
清灰不良产生原因下:
滤袋过于拉紧,滤袋松弛,粉尘潮湿,清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障),清灰机构发生故障,清灰阅门发生故障,清灰定时器时间设定值有误或发生故障,反吹风量不足
排除方法如下:
调整张力(松弛)
调整张力(张紧)
检查原因,处理之
检查密封,排除故障.消除膨涨状态
检查、调整并排除故障
排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全
布袋除尘器要定期测量设备数据并记录
测定的过程中有哪些方面是主要记录的内容呢?
1、烟气的测量记录:净化的设备、烟道的尺寸、烟道的横截面积、大气压力、烟气的温度、烟道的静压、压力计数、皮托管系数、等等各种系数。
2、等速取样读数记录:净化的设备、大气的压力、烟气的温度、烟道的静压、皮管的修正系数、烟道的尺寸等等。
3、脉冲喷吹参数的测定的记录:系统的名称、喷吹的压力、喷吹的周期、喷吹的时间。
4、脉冲布袋除尘器测定数据总汇:系统的名称、除尘器的型号、除尘面积、风速、风量、含尘浓度、管径、全压、工况、标态、上箱体、下箱体等等的数据。
5、集尘管准备的记录:集尘管的号码、初次称重,一次称重,二次称重等。
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