离心泵优点

紧凑式结构；宽范围流量和扬程范围宽；适用于轻度腐蚀性液体；多种控制选择流量均匀、运转平稳、振动小；不需要特别减震的基础；设备安装、维护检修费用较低。

离心泵技术参数

流量；扬程；泵送液体温度范围；轴功率；系统承压。

离心泵应用范围

液体输送；冷却系统；工业清洗系统；水产养殖场；施肥系统；计量系统；工业设备。

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其次是导叶转弯处的水力损失，占全部水力损失的1/4左右，而剩下的1/4水力损失，损失在叶轮到导叶、导叶扩散部分、反导叶到叶轮入口等几个部位。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

单级离心泵的零部件以及特点

　　所谓的单级离心泵就是只有一个叶轮的离心泵就叫单级离心泵，今天我们这里要介绍的是单级离心泵的零部件

　　1泵壳：

　    泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的，多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道．用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。

　　2、叶轮：

　　叶轮是唯的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。

　　3、密封“环

　　密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上．磨损后可以更换。

　　4、轴和轴承

　　轴和轴承泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小，轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。

　　5、轴封：轴封

　　轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设汁成既能装填料密封，又能装机械密封

多级离心泵检修时应注意什么

   一、解体时：

   1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；

   2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；

   3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。

   4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

   二、零件检修：

   1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；

   2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；

   3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；

   4、检查轴承是否完好；

   5、所有密封圈、密封垫都换新的；

   三、回装：

   1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；

   2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；

   3、装平衡盘之前应测量转子总串量；

   4、装上平衡盘后，测量转子半串量。

   5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

   6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；

   7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；

   8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。