离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

在石油、化工领域，使用的离心泵***是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。1.1API610API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。

1.2 ISO5199ISO是***化组织的简称。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。

1.3 ASMEB73.1M/B73.2MASME是美国机械工程师协会(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的简称。

减少不锈钢立式管道离心泵能量损失的措施：　　

1、在检修装配时，应特别注意各种配合间隙，过大会造成漏失，过小会产生摩擦。因此，装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。　　

2、提高泵的转速，缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大，圆盘摩擦损失越大。根据试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比，与叶轮外径的五次方成正比。因此在扬程不变的前提下，提高泵的转速，叶轮的直径可以相应地缩小，而圆盘摩擦损失可成五次方下降。　　

3、适当控制泵腔两边的宽度，同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度，给流动的液体一个畅通的通道，减少水力损失。　　4、轴封采用机械密封。　　

5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度，也就是让过流面平整光滑一些。　　

6、改变密封环形状：把密封环制作成迷宫式、锯齿形，可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求，样式要***，材质要好、耐磨等。

塑料自吸离心泵的安装方法

(1)为了让塑料自吸离心泵吸水管道不出现漏气的现象，吸水管道须完全密封一点空气都不能被吸入，吸水管路通常采用的是钢管，接头采用焊接或者法兰方式连接。

(2)塑料自吸离心泵吸水管道内水中含有溶解性气体时，会因管道中压力减小而逸出，如果在吸水管路某处出现积气，就会形成气囊，而影响管道的过水能力。严重时会破坏真宅吸水。2、安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。为了使塑料自吸离心泵能及时排走吸水管路中的气体．吸水管应有沿水流方同连续上升的坡度。使管内气体从水泵入口处的泵壳顶端排出。

(3)塑料自吸离心泵吸水管的安装与敷设应避免在管道内形成气囊。