利用机械运动（旋转或滑动）获得真空的泵称为机械真空泵。机械真空泵根据其工作原理和结构特点可分为以下几种：可变容量真空泵：它使用泵腔容积的周期性变化来完成泵的工作。吸气和排气。用于抽水的真空泵。气体在离开泵室之前被压缩。这种类型的泵分为两种：往复泵和旋转泵。

往复式真空泵：使泵室内的活塞往复运动以吸入，压缩和排出气体。该产品也称为活塞真空泵，此类产品的真空度通常在1330pa左右，正常工作压力为1330pa?105pa.主要用于去除空气或含有少量可凝性气体的过程，真空度不高。4、轴功率过大的原因及排除方法（1）泵内水过多应该减小供水量。

如真空吸塑成型，真空浓缩，真空浸渍，材料的真空输送等过程，旋转真空泵：这种产品利用泵室内转子组件的旋转运动来抽吸，压缩和排放气体。它具有以下分类：油封真空泵：它是一种旋转可变排量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的有害空间泵。如何正确的维护真空泵切忌带故障工作：在进行真空泵维修的时候，还有一个方面的因素是我们必须要注意的，那就是一定不能让自己的设备带着故障工作，因为这种不仅仅是会影响工作的效果，而且会有可能造成更加严重的后果。

这样的泵通常具有气镇。它主要包括旋转叶片真空泵，固定板真空泵，滑阀真空泵，摆线真空泵等，此类产品的真空度通常约为0.05至0.5Pa,正常工作压力为0.5至103Pa甚至更高。它主要用于去除空气或包含少量可冷凝气体并需要高真空的过程。

如何正确的维护真空泵

电化学清洗：将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

酸、碱浸蚀处理：去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；9、水蒸气允许量(单位:kg/h)在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。

真空泵的材质要求

1、要有足够的机械强度和刚度，从而保证壳体能承受较大的大气压力，在加热烘烤时不可发生变形。

2、化学稳定性好。真空泵的材质要有较强的和抗腐蚀能力，不与真空泵中的工作介质及工艺过程中的放气发生化学反应。

3、在工作温度和烘烤温度下，饱和蒸气压要足够低。

4、热稳定性好。在系统的工作温度范围内，能始终保持良好的真空性能和机械性能。

5、在工作真空度及工作温度下，真空容器内部的器件应保持良好的工作性能。

6、另外，真空泵的材质要有较好的延展性、机械加工性能和焊接性能，易加工成复杂形状的壳体。

7、气密性好。它在工作时，要保持在很高的真空环境下，所以器壁材料不可以存在多孔结构、裂纹或形成渗漏的其它缺陷，渗透速率和出气速率要低。