离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的***部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！离心泵及泵站在运行方面及实际生产中存在的主要问题：1、泵站中的离心水泵在多数情况下实际工况常偏离其设计工况，使运行效率电动降低。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

离心泵内的各种损失有：

（1）容积损失由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。（2）水力损失流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。

（3）机械损失高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。

注意：1、在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在条件下测得的数值。

          2、了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件，注意区的范围（η=92%ηmax）及用途。

在离心泵技术领域．离心泵压力是指静压力。按照EN12723的规定：流体的压力（pb和PD）可加压力表示，其他压力可用表压力（例如以当时当地大气压为起点计算的压力）表示。表压在真空行业是指所测得的气体相对压力值，用负数表示。

　　液体的静压力怎么计算

　　1，单级单吸离心泵入口截面处的压力（Ps）。以该高程（zs）处压力为起点计算的压力。

　　2，离心泵出口截面处的压力（Pd）。

　　以该高程（zd）处压力为起点计算的压力。

　　3，离心泵入口截面的压力表处的压力（Psm）。充满液体的测量管道内压力表的压力。

　　充满液体的测量线：

　　Ps=psm+pg zs ,m  

　　ρ--测量管道内的液体密度g--重力加速度zs,m--离心泵入口截面压力表中心高度和测量点高度之差充满气体的测量管道内压力表的压力：

　　Ps=Psm

　　4，等于离心泵出口截面压力表内的压力（Pdm）

　　·离心泵入口截面处的压力（ p）。以该高程（za）入口截面（Aa）处压力为起点计算的压力（Ae）。

　　·离心泵出口截面处的压力（pa）。以该高程（za）出口截面（Aa）处压力为起点计算的压力。

　　·离心泵安装地的气压（PD）。

　　·流体的饱和蒸汽压力（PD）。是指流体在离心泵入口截面所处温度下蒸发时的压力。