一、 浓度分析---游离氯浓度

二次盐水精制前后，盐水中游离氯应该为0，盐水进入电解槽进行电解，就会生成CL2，一部分湿CL2通过管道进入lv气处理工序，同时一部分以气体形式或CLO-存在淡盐水中，经过淡盐水脱氯装置的真空脱氯与亚硫酸钠脱氯后，淡盐水中只剩微量的游离氯。而后并没有被排掉，又被循环利用，用来化盐。游离氯的强腐蚀性，会腐蚀设备、管道，阻碍一次盐水精制沉锭物的形成，损坏二次盐水树脂塔中的树脂等危害性，因此十分有必要对淡盐水中的游离氯进行监控，监控点选在淡盐水脱氯装置后面。

一、原理：

一束恒定光强的平行单色光垂直入射，穿透介质并被介质内特定的物质所吸收，剩余光强被检测到，则被吸收的光强与该介质在此波长的摩尔吸光率成正比，与光在介质中行走的路程成正比，同时也与该物质的浓度成正比。

二、性能参数

量程：0-100%

精度：±0.5%

响应时间：0.1s

现场安装

我司产品安装非常简单，无需取样装置，直接安装在管道上，完全在线，完全免维护。温度范围可达240℃，压力可达320Bar.

使用业绩

在己内酰胺生产厂，只有数企业掌握硫酸铵颗粒浓度控制，目前我司产品适用于

主要硫酸与发烟硫suan生产工艺

H2SO4生产工艺主要包括两种，“双转双吸”（DCDA）工艺和湿法硫酸（WSA）工艺。“双转双吸”（DCDA）工艺，是以V2O5催化剂生产高浓缩H2SO4和发烟硫suan为特点的工艺。湿法硫酸（WSA）工艺工艺发展于1980年，早的应用是从多种工艺气体中脱硫。

3.1 双转双吸工艺（DCDA）

DCDA采用各种在不同反应中合成为二氧hua硫的原材料。含SO2气体首***入用于脱除该气体水分的干燥塔，紧接着该气体通过转化炉中的三个催化剂床后被氧化成SO3:

SO2 + 0.5 O2 →  SO3

之后SO3进入中间吸收塔（IAT）。SO3与含水量为98 wt%的H2SO4反应可形

成超浓缩H2SO4:

SO3 + H2O →H2SO4

为避免环境污染，离开IAT的含SO2废气需再次通过该转化炉，以便在终吸收塔（FAT）中制备用于加工成浓缩H2SO4的SO3。

DCDA工艺形成作为中间产物的发烟硫suan，包括富含SO3的100 wt% H2SO4——也称为焦硫suan。

氯化钙浓度监测

氯化钙作为环氧氯bing烷装置的副产品，因他具有板结的特性，会附着在管道内壁，需要定期清洗。因此对氯化钙的浓度进行监测。

2.3催化剂浓度监测

催化剂作为产品的反应的中间媒体，浓度至关重要，过浓容易中du，过小反应不***底。所以在生产环氧氯bing烷过程中，催化剂的浓度监测非常必要。

2.4在线COD/TOC监测

环氧氯bing烷换热器泄漏，会造成水质变坏，所以需要对水质进行监测，我司产品为光学仪表，无需取样，无需减温降ya，也无需加药。完全在线，完全免维护.