设备机柜要有优良的净载重量抗压强度，一般规定材料要应用冷轧板（发热板或热轧带钢地应力不足，载重量時间久了会形变），机柜行为主体架构材料厚1.2毫米之上；安裝梁（承重立梁）要做到1.5毫米至2.0Mm；Ｌ角（设备托轨）材料薄厚不少于1.5毫米，托板材料不可小于1.2毫米，一般托板单面承重40-60公斤，假如设备超过这一净重，就需要提早告之经销商，提升单面承载能力；上下边门相对而言可以用薄一些的材料以缓解机柜自身重量，假如机柜装好设备后有可能挪动或长期应用万向轮支撑点得话，还必须挑选承重万向轮。 机柜内的设备有很高的排热规定，因此 挑选机柜除开要有顶置散热风扇外，挑选有自然通风网眼的前后门。 机柜内的安裝梁应能够便捷的前后左右挪动，有Ｕ数（高宽比）标示；托板能够便捷的左右挪动，前后左右也应有一定的移动空间，便于安裝设备。 机柜内的开关电源应当采用机柜型的ＰＤＵ（PowerDistributionUnit开关电源分派模块）。 机柜内应有一个之上的接地装置柱。 机柜表层静电喷塑不应有刮伤，內部静电喷塑不可以掉下来（外露金属材料时间长了非常容易生锈）。特色功能要看机箱是否提供了前置USB和音频输入输出接口，而像内部设计中如硬盘，光驱采用的导轨安装，或板卡的免工具安装，我们都将亲身体验一下，以感觉它的易用性。

钣金机箱机壳加工是一种对金属板材开展冷加工的加工加工工艺，包含裁切、冲压模具、切割、伸缩、电焊焊接、铆合、拼凑、成形等工艺流程。这类加工加工工艺具备速度更快、低成本、抗压强度高的特性。它能够大规模生产加工出去的钣金机箱机壳件高精度。 用以钣金机箱机壳加工金属板汽车底盘机壳的切断机是将金属板切割成所需的样子。该加工工艺精密度一般，切割的时候会有毛边，但加工低成本。裁切全过程必须测算零件的进行规格。进行规格与弯曲半经、弯曲视角、板才、薄厚等相关。 冲压模具是钣金机箱机壳加工加工工艺中的一种冲压模具设计，是对切割后的原材料开展进一步加工成形。冲压模具必须多种多样工具。一般数控磨床有圆洞、长圆洞和凸模，冲压模具加工高精度。对于钣金机箱机柜的前后面板都可以根据客户的需求进行开孔加工和喷塑。历经加工钣金件零件非常漂亮。 伸缩是弯曲，应用数控折弯机或弯板机开展弯曲成形，根据数控折弯机的上刀和进刀对金属板开展冷挤压，使其形变并得到 需要的样子。弯曲是金属板成形的后一步。 切割是激光器切割。当切割不可以根据切割和冲压模具设计除去的原材料时，或是具备很大强度的板非常容易毁坏碾磨工具，比如圆弧，或是沒有现有的碾磨工具来冲压模具成所需的样子时，能够应用激光器切割来在弯曲以前进行成形原材料的成形。这类加工方式高精度，刺，能够切割一切图型。

机箱外壳防尘作用，机壳用厚钢板和塑胶融合做成，强度高，关键起维护机箱內部元器件的功效。支撑架关键用以固定不动电脑主板、开关电源和各种各样控制器。 特色功能 需看机箱是不是出示了外置USB和音频输入輸出插口，而像內部设计方案中如电脑硬盘，电脑光驱选用的滑轨安裝，或主控板的免工具安裝，大家都将亲自感受一下，以觉得它的便捷性。在机箱外壳钣金加工的材质问题上，一般分为两种：一种是冷轧钢板、一种是铝型材质。 防尘性 针对绝大多数客户而言，防尘性也许是考虑到的少的了，可是假如你准备让机箱维持长期的清理，那么你就需要看一下机箱的防尘性怎样了。大家关键调查排热孔的防尘性能和拓展扩展槽PCI隔板的防尘能力。