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plc控制箱厂家推荐 南京天约智能厂家
来源:2592作者:2021/1/17 3:37:00

在自动控制系统设计中如何选择合适的PLC控制柜

  


  一.工作量.

     这一点就为重要。在自动控制系统设计之初,就应该对控制点数(数字量及模拟量)有一一个准确的统计,这往往是选择PLC的首要条件,一般选择比控制点数多 10%~ 30%的PLC。这有几方面的考虑:

      1.可以弥补设计过程中遗漏的点;

      2、能够保证在运行过程中个别点有故障时,可以有替代点;

      3、将来增加点数的需要。

      二、工作环境

      工作环境是PLC控制柜工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来,就要求自控系统能够适应复杂的环境,诸如温度、湿度、噪音、工作电压等,各款PLC不尽相同。-定要选择适应实际工作环境的产品。

      三、通信网络

      现在PLC控制柜已不是简单的现场控制, PLC远端通信已成为控制系统必须解决的问题,但各厂家制定的通信协议千差万别,兼容性差。 


       四、编程

      程序是整个自动控制系统的“心脏”,程序编制的好坏直 接影响到整个自动控制系统的运作。编程器及编程软件有些厂家要求额外购买,并且价格不菲, 这一点也需考虑在内。





PLC控制柜的使用小窍门



   通过之前PLC文章的介绍,您也对产品有一定的了解。 那么我们也知道环境会对PLC控制柜有影响,像湿度、温度和电气环境等因素。当PLC控制柜在使用的过程中, 环境温度和元件的温度是有关系的,- 般情况下是在十度至四十度之间。当在使用过程中温度出现过高或者过低的情况,我们应该使用什么办法才能让PLC在这些情况下正常工作呢,下面小编为您介绍几个小窍门。单纯的PLC控制柜基本上需要这些,但控制柜内如果需要其他的东西的话,状况会增加。

      当出现高温的情况时,我们可以有四种办法,-是采用自 然风来给PLC控制柜降温;二是强制通风,加快空气的流通;三是强制循环;四是房间整体的冷却也会对PLC控制柜有帮助。


       当出现低温的情况下,我们怎么解决。温度低于零度的时候,这是我们可以在柜子中装上小容量的加热器,加这个的目的是让柜子内的空间加热到平常使用的温度,然后PLC电源需要持续开着发热。

     大气环境对PLC的影响有,在灰尘是酸铁粉漂浮的情况下,使用PLC要内部温度控温较好,结构较大密闭的柜;要是在腐蚀性气体的情况下运行,这个时候需要对空气进化加大内部的压励,让外面的腐蚀气体进来;要尽量避免在有可燃气体的情况下的使用,在这种情况下使用是需要安装防爆设备的。江阴拓艾电气自动化装备有限公司***承接:配电箱电控系统自动控制柜配套***供应:正泰、schneider等低压电,***惠成套安装调整、电气控制箱的安装和配线、控制电路设计、伺服电机控制和PLC编程等。

      振动冲击会对PLC产生一定的影响 ,出现的时候要对居住的结构和柜子的接触地方进行减震处理,或者可以直接将PLC控制柜和产生振动的***分开就可以解决了。





变频控制柜主要控制类型:

  变频控制柜关键有变频恒压供水、空气压缩机、离心风机水泵、家用中央空调、港口机械、数控车床、加热炉、造纸机械、食品设备这些。

  1、液位控制:该控制柜配性能电缆浮球开关,依据液位的高、低转变,全自动控制给排水泵的开、停。

  2、工作压力控制:外接线触点气压表或工作压力控制器,可依据管道网工作压力的转变全自动开泵、关泵,本型很多运用于衣食住行给排水及消防安全增加系统软件。

  3、温度控制:外接温度控制器,依据设置的温度范围开泵或关泵,运用于控温、热交换器系统软件等需温度控制的场所。

  4、時间控制:主机箱控制面板设立時间设置按扭和显示屏,客户可依据定时执行必须控制水泵的打开和关掉,适用各种各样定时执行或有规律性的间歇性工作方式的控制。






  维修工作人员在变频控制柜维修以后认为:假如大家在应用和维修变频控制柜里能留意绕开一些错误观念,消除一些不正确的意识,那麼针对变频控制柜的应用与维护保养将大有益处。

  一、频器不必装在有振动的机器设备上,由于那样变频控制柜里边的主控制回路连接螺钉非常容易松脱,有许多变频控制柜就由于这缘故而毁坏。

  二、布线难题:变频控制柜键入端要接好一个气体开始维护电流量以值不可以很大,以避免产生短路故障时损坏不容易太比较严重。一定不可以将“N”端接地装置。控线不要过长。由于那样使控制板非常容易受无线电波影响而造成误动作,也会造成控制板毁坏,超出2米长的要用屏蔽电缆。变频控制柜边上不必配有大电流量并且常常姿势的交流接触器,由于它对变频控制柜影响十分大,常常使变频控制柜误动作(显示信息各种各样常见故障)。智能远程控制:通过PLC控制柜编程系统与计算机等智能仪器连接,实现远程控制和集中管理。




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