PLC控制柜这个设备,相信大家都熟悉,因为在我们的控制设备中是非常常见的,任何设备都是需要保养与维护的,这样不仅能使设备正常稳定运行,还可以延长设备的使用寿命。但是在保养的时候应该注意哪些事项?

      1、人员:不仅需要会电工,还需要是程序员。硬件和软件的组合可以提前预防和消除很多不必要的麻烦。

      2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风***等。

      3、备件:辅助触头,热缩管,导线等。

      4、数据备份:备份方案是非常重要的。如果有其他任何一个问题,也没有进行程序,那就麻烦了。如果有一-个程序 ,这意味着更换硬件。对于设备维护工作人员来说,这是我们需要的。

      5、系统断电。程序备份完成后 ,执行切换操作。当停电时,首先断开的备用保护开关,然后断开主开关,为了防止有人意外送电,现场断电了之后要记得锁定。

      6、PLC控制柜的清扫 ,使用吸尘器吸干净以及设备进行内部的灰尘,吸完后检查系统接线方式是否存在松动。

      7 ,检查设备接地, PROFIBUS接地测量,应注意检查屏蔽层是否存在老化的情况,屏蔽层老化是否能造成站点丢失,模拟测量信号线接地,以检查接地线存在或不存在腐蚀

      8、检查铜排,检查热缩管是否存在损坏,检查铜棒连接。

     9.检查接触器，继电器 ,检查吸合是否正常。

     10、加热设备的检查,控制柜温度,大电缆和铜排温度,以避免灰尘的积累或其它原因带来电缆以及元器件的损坏。

     11、软件进行维护、PLC诊断系统缓冲区、HMI]报警, PLC配电设计电池更换。

PLC控制柜和变频器配合使用的注意事项

      1.开关指令信号的输入

      变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器-般运用继电器接 点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连,得到运转状况指令。

      在运用继电器接点时,常常因为接触不良而带来误动作;运用晶体管进行衔接时,则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素,以确保体系的可靠性。

     在设计变频器的输入信号电路时还应该留意,当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如,当输入信号电路选用继电器等理性负载时,继电器开闭产生的浪涌

     电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作,因而应尽量避免这种状况的发作。当输入开关信号进入变频器时,有时会发作外部电源和变频器操控电源( DC24V )之间的串扰。正确的衔接是运用PLC电源,将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC控制柜.   

       2、数值信号的输入

       变频器中也存在一些数值型 (如频率、电压等)指令信号的输入,可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定,-般经过0 ~ 10V/5V的电压信号或0/4~ 20mA的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异,因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。

       当变频器和PLC的电压信号规模不同时,如变频器的输入信号为0~ 10V ,而PLC控制柜的输出电压信号规模为0 ~ 5V时;或PLC的一侧的输出信号电压规模为0 ~ 10V而变频器的输入电压信号规模为0 ~ 5V时,因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束,需要用并、串联的方法接入电阻,以次来约束电流或分去部分电压,以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外,在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔,操控电路选用屏蔽线,确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。

　为了提升变频控制柜的使用率，客户一定要留意对设备的安装和操作方法，并定期对它进行清理，以防危害一切正常应用。那麼，我们需要了解哪些注意要点呢?

　　1、变频控制柜为三相四线(380V和220V)开关电源，请联接电线接头。

　　2、有强雷时，请中断应用，断开总开关电源。

　　3、阻拦输配电全过程中的布线，姿势时切勿看基钢板上的构件或数据信号。

　　4、阻拦变频柜內部的电缆线、路线及构件的拆卸和变动。

　　5、定期消除控制柜内的尘土和污渍，避免控制柜的风扇终止运行。

　　6、在设备工作上设备的电脑键盘发现异常编码，设备(滚桶)的前进滑行中断时，请在断开软启动器盘的开关电源以前查询使用说明，在使用说明的难题內容、难题剖析中寻找相匹配编码，开展相对的解决或联络***技术人员寻找解决的方式。

　　7、查验变频控制柜的运作情况、运作时的工作电压、电流是不是在一切正常范围之内。