双曲面潜水搅拌机工作原理

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其的叶轮结构设计，zui大限度地将流体特性与机械运动相结合。

在总体结构和水力设计上大胆创新，运用CFD流场分析技术、有限元分析法等***设计理念和方法。

双曲面潜水搅拌机 使用范围

双曲面搅拌机（立式搅拌机）适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：

1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。

2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。

3、消毒搅拌：用于水处理中及其它消剂与水的接触搅拌；作用是提高与污水的混合程度。

4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。

5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。

6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。

7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。

8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。

9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。

QSJ型双曲面搅拌机分类：

   根据安装特点，可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。

   根据叶轮材质分类，可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作，平滑流线形形状，自然过度全封闭；叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布，推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者，服务面积也随转速的增加而增大。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。

特点：

   1．与传统的叶轮搅拌机相比，节能，直接起动，结构牢固可靠，具有混合均匀，避免普通搅拌机周边有死角的现象。

   2．结构简单便于安装维护。

   3．适用于更多种水处理工艺中的搅拌，化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。

  4．大比表面积叶轮，配备功率小。按照控制方式可分为两类：固定转速和变频调速。

 

双曲面搅拌机的应用前景　　双曲面搅拌机作为一种节能的混合搅拌装置，在双相固液或三相固液气的搅拌均具有广泛的运用前景。目前由于环境污染日趋严重，以及全社会环保意识的提高，污水治理已越来越受到重视，国内中小城镇污水治理率逐步提高，同时对现有污水处理厂的工艺技术升级改造，必然对节能的关键设备技术产生迫切的需求，而双曲面叶轮搅拌方案在水体搅拌效果和节能方面具有明显优势。双曲面搅拌机应用的领域以及工作的方式：双曲面搅拌机的减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。所以通过正确和积极的推广，我们相信这种双曲面搅拌机方案将成为未来理想的、主导的搅拌方式，在污水处理工艺及其它搅拌混合场所发挥重要作用。

维护保养?

1、新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。?3、定期检查搅拌轴摆动情况。?

4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。?5、定期检查电流有无异常变化。

双曲面搅拌机的应用领域主要有以下几个：

1.对于调节池的搅拌方面的应用

2.消毒搅拌

3.混合搅拌方面的应用

4.反硝化方面的应用

5.对于污泥一块的搅拌

双曲面搅拌机作为一种节能的混合搅拌装置，在双相固液或三相固液气的搅拌均具有广泛的运用前景。目前由于环境污染日趋严重，以及全社会环保意识的提高，污水治理已越来越受到重视，国内中小城镇污水治理率逐步提高，同时对现有污水处理厂的工艺技术升级改造，必然对节能的关键设备技术产生迫切的需求，而双曲面搅拌机在水体搅拌效果和节能方面具有明显优势。功耗和速度分布，湍流动能，粒子悬浮态和双曲面搅拌机等特性进行了研究。