回转式格栅除污机操作详细流程：

　　（一）准备

　　1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接稳定，无锈蚀。

　　2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，没有缺陷故障，链条应无裂断。

　　3、检查机械各部无卡堵。

　　4、检查机械各部润滑良好，有油脂。

　　5、检查动力臂液压等各部无渗漏。

　　6、检查耙斗应平衡。

　　7、检查输送机上有存放清捞物的空间。

　　8、各限位开关正常，无超行程。

　　（二）运行

　　粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。

　　1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。

　　2、手动：

　　（1）手动调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

　　（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

　　（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

　　（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

　　（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

　　3、自动操作步骤：

　　在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：

　　（1）在控制面板上设定成自动运行状态。

　　（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

　　（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。

格栅清污机的安装步骤是什么？

格栅清污机按左右两表采用的润滑脂能够考虑一般应用规定。若有要求，必有经历的客户，可再行挑选任何型号的润滑脂，或适度地添加防腐剂，小输出功率时工作中型号容许用植物油脂润化。安装时，在水渠基础上设置支撑和固定设备的钢结构架，然后正式安装设备。但必须留意润滑脂或防腐剂对骨架密封(丁晴橡胶)、蜗轮(铜器)的影响。工作温度低时，应减少型号。

     一般来说，润滑脂型号由小变大时，对减速器特性有给出危害：a、气温上升(角速度高时程度较显著);b、减少(程度较显著); c、噪音减少; d、密封性特性提升;e、蜗轮或传动齿轮承载力提高。新手机在应用一个月(200-300钟头)后，应拆换新的润滑脂，并清除內部油渍。交替变化地应力源是由水力发电和水泥砂浆冲击性地应力和出现异常残留阻塞造成的不锈钢板横轴的扭曲地应力。之后可在大半年到一年内拆换一次。应用艰苦环境或八小时左右持续工资制的场所，应减少润滑脂的应用限期。

     格栅清污机应用全过程中应留意填补新油到规定的油面部位。禁止不一样质量的润滑脂混和应用。人体的栅耙齿起先插到删条把粘附的废弃物送到机顶来进行旋转全过程，那样焯水的横断面就沒有废弃物了。由于混和时将会产生放热反应，进而减少或丧失润化功效。电机的应用和维护保养按相关电机的使用手册开展。按时或经常性对全部地脚螺栓、安全性销开展查验，若有脱落要马上拧紧。本激光切管机易耗要是沒有硬块卡死，不容易出現设备故障。

     格栅机调节时只有用启动出光方法，禁止翻转等以下内容常见问题：查验格栅清污机在运送全过程中是不是受损;前应依据格栅清污机使用说明、土建工程图，查验机器设备基本规格是不是恰当;查验各埋件规格是不是与埋件图相一致，左右幾點均查验结束后，就能将设备安装工程到位。(3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。

格栅条由平行的扁钢组成，材质采用不锈钢，上下端紧固，栅条间距为20mm:格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用不锈钢螺栓与支架固定，栅条安装在框架上:格栅框架地固定在混疑土渠道上，框架与渠壁间的空障采用柔性挡板挡住 废水从格栅旁边流过，柔性挡板与框架连接在一起:每根栅条的断面形状为长方形，当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条乖直方向有夹角，污水内较小污物的积聚:格栅两侧导轨能栅渣的侵入而影响除污机的工作。3、检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一样，以上几点均检查完毕后，就可将设备安装就位。