QSJ型双曲面搅拌机分类：

   根据安装特点，可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。

   根据叶轮材质分类，可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作，平滑流线形形状，自然过度全封闭；减速机常用在化工机械设备和环保机械设备中，如加药搅拌机、污水处理搅拌机等。叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布，推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者，服务面积也随转速的增加而增大。

特点：

   1．与传统的叶轮搅拌机相比，节能，直接起动，结构牢固可靠，具有混合均匀，避免普通搅拌机周边有死角的现象。

   2．结构简单便于安装维护。

   3．适用于更多种水处理工艺中的搅拌，化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。

  4．大比表面积叶轮，配备功率小。按照控制方式可分为两类：固定转速和变频调速。

双曲面搅拌机安装注意事项:

　　1安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。

　　2如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。

　　3在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。

　　4无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。

　　5使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。

双曲面潜水搅拌机设备运行：

　　设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均匀而弯曲。在试运转后注意检查：

　　1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

　　2、电机电流是否在额定值范围内(启动时间内超电流为正常)

　　3、搅拌轴的摆动情况

　　4、池中有无杂物

双曲面搅拌装置的设计选型安装与搅拌目的的紧密结合。各种不同的工艺过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时需要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器形式，搅拌速度，点击功率，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。我公司生产的搅拌器种类很多，主要有螺杆式搅拌器、大直径搅拌器、框式搅拌器、旋浆式搅拌器、消泡搅拌器、开启涡轮式搅拌器。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。搅拌装置的选型步骤如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定搅拌速度、搅拌直径、电机功率。

　　3. 按照电动机功率、搅拌转速以及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机扭矩，并且硬充分考虑设备使用系数。

　　4.按照减速机的输出轴头直径和搅拌轴系支撑方式选择与轴头相对应的机架，联轴器。

　　5.按照机架搅拌轴轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

6.按照安装型式和结构要求，设计选择搅拌轴轴径和结构型式，并校检其强度、刚度。1、如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7。2、如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk≥1.3。

　　7.按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

　　8.按照支撑和抗振条件，确定是否配置辅助支撑、中间轴承和底轴承。

　　在以上选型过程中，双曲面搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

双曲面搅拌机，是一种潜水搅拌机种类的产品，在使用的时候设备的除污工作效率是很高的。

作为除污机械产品，双曲面搅拌机的主要功能就是搅拌除污，设备除污性能很好，结构特点也不错，很受客户的喜欢。 智潜泵业是专门生产除污设备的厂家，对很多除污方面的内容都有了解。 　

双曲面搅拌机虽然在功能的体现上非常相似，就是将混合物进行搅拌。但是很多领域的生产都是会用到搅拌机，由于搅拌的物质是不同的，所以在后的搅拌物质输出上，也是有所不同。所以，针对于这些需搅拌的混合物，就实现了不同功能的体现。

大家的印象中一定认为搅拌机的作用只是起到混合作用，但是应对于不同的搅拌物质，在输出的产品上也是能够进行细分，这也是很多领域在使用后，双曲面搅拌机厂家经过长期的积累，进行了总结。这样能够针对不同的领域，进行产品的分类，更能较好的在各领域中进行使用，实现突出的表现。双曲面搅拌机的应用前景双曲面搅拌机作为一种节能的混合搅拌装置，在双相固液或三相固液气的搅拌均具有广泛的运用前景。