双曲面潜水搅拌机设备在总体结构和水力设计上大胆创新，运用CFD流场分析技术、有限元分析法等***设计理念和方法。

双曲面潜水搅拌机设备的叶轮采用***的成型工艺，表面光滑，线型及流态*，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率很高。这样能够针对不同的领域，进行产品的分类，更能较好的在各领域中进行使用，实现突出的表现。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。

产品特点

改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。

叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

QSJ型双曲面搅拌机分类：

   根据安装特点，可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。

   根据叶轮材质分类，可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。叶轮采用***的成型工艺，表面光滑，线型及流态*，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率很高。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作，平滑流线形形状，自然过度全封闭；叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布，推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者，服务面积也随转速的增加而增大。

特点：

   1．与传统的叶轮搅拌机相比，节能，直接起动，结构牢固可靠，具有混合均匀，避免普通搅拌机周边有死角的现象。

   2．结构简单便于安装维护。

   3．适用于更多种水处理工艺中的搅拌，化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。

  4．大比表面积叶轮，配备功率小。按照控制方式可分为两类：固定转速和变频调速。

 

QJ型潜水搅拌机主要应用在市政和工业污水处理过程中的混合搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。今天小编再给大家介绍下双曲面搅拌机的内容，一起来看看双曲面搅拌机是如何进行维护的吧。工艺和工业流程需要保持固液相或固液气相介质均匀混合反应的场所。有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量积污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。

双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架（用?户可自备）等组成。

运输与存放?

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲，在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。?

2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。

3、搅拌轴的摆动情况。