餐馆废弃物选用“预备处理+湿试连续发酵产沼”加工工艺，餐厨垃圾选用“预备处理+干试连续发酵产沼”加工工艺，连续发酵造成的沼液关键用以发电量。

压榨脱水机的应用性：

      运输螺旋将进到料箱的物料引向工作压力区螺旋,根据牙距减少和轴颈扩大,并在筛壁和锥型体摩擦阻力的功效下、使物料慢慢萃取、含有的液體被挤压成型出.挤压的液體从不锈钢筛网中排出,集中化在储水箱里由储水箱排出来、脱干后的颗粒料经不锈钢筛网筒尾端出入口与全自动汽缸摩擦阻力设备体中间排出来设备外。该设备进料口后侧配有汽缸全自动摩擦阻力设备,根据调整预紧力和部位,可更改排摩擦阻力和排渣口的尺寸,用于调整脱干进料的湿区水平(依据客户具体应用状况自主调整)。

生活垃圾处理螺旋压榨固液分离设备传动装置：以电机传动至减速器、连轴器，推动螺旋导辊运动。

螺旋压榨机作业原理主要特点

1、采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；

2、设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

4、出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；

5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

螺旋压榨机适用范围

1、用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩；

2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩。

使用螺旋压榨机压榨和脱水破碎的厨房垃圾应该是一种有效的压榨和脱水方法。然而，并非所有的螺旋压榨机都能顺利工作。通过我们的研究，发现螺旋压榨机压榨和脱水厨房垃圾，故障率高的是堵塞机器。一些材料引起的高摩擦力产生的扭矩导致压榨机设备的扭矩超过电机负荷。

一些螺旋压榨机制造商希望通过增加电机功率和降低螺旋压缩比来确保机器的正常运行，这也是不现实的。降低压缩比会导致松散材料的压缩脱水效果达不到理想值，增加电机功率会增加能耗。实践证明，通过智能检测手段，实时在线检测螺旋压榨机压榨腔的力变化，有效控制排渣，实现螺旋压榨机的智能控制是可行的。

螺旋压榨机通过高温高压蒸煮的动物和家禽副产品，通过的机械方式，从高温高压蒸煮的动物和家禽中提取油脂，获得油脂含量低的油渣。该螺旋压榨机简单，结构坚固，可保证运行可靠性，维护成本低。

螺旋压榨机是利用设备的背压装置将纤维材料挤压出来，将湿物料挤压脱水。在造纸行业、食品、、厨余垃圾、皮等行业中，广泛用于造纸行业的料浆、食品薯粉、麦秸、麦秸、玉米胚粕、玉米纤维、薯渣等多方面的挤压脱水工作，使之能进一步进行加工应用，螺旋脱水机提高了物料的开发利用能力；脱水后的物料可以直接进入下一道工序的干燥设备，减少了干燥设备的能耗。螺旋脱水机脱水效果好，进料量低，设备运行平稳，无振动，机械设备结构紧凑，操作维护简单。

连续式螺旋压榨机适用于农业、畜牧业废弃物的固液分离设备、、食品、酒类、造纸、生物能源、浓缩饲料、蔬菜、水果生产、厨房垃圾处理、菜场尾菜、肥料、酒精、薯粉、油漆、制糖、化工厂、萃取法、饲养、、化纤、水产养殖、屠宰等方面的挤压脱水，渣液分离。根据进料螺旋、压出螺旋、筛鼓过滤、凝汽摩阻装置等设备合理配合，对物料进行合理的压榨分离。机器本身有自清洁作用，不易造成不锈钢筛网堵塞，不会产生堵塞问题，螺旋卡死不进料。机器设备稳定，企业机器设备不断升级，以考虑不同客户的需求。