根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机选型的 流速应保证在0.15～ 0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3 m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前，首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如：污水池、污泥池还是生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、温度、PH值等；还有水池的形状、水深甚至安装方式等都将对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。

潜水搅拌机的安装高度 :

(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。

各种排污泵机械密封安装前要认真检查机械密封零件数量是否符合要求，各元件有无损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新件。　　（2）检查轴套或压盖的倒角是否恰当，不符合要求时必须修理。　　（3）潜水排污泵机械密封安装前，必须清洗干净机械密封各元件及其有关的装配接触面。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环的表面及其辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。　


1、检查所有螺钉接头处是否有松动的现象。　　　　2、检查油量与油的是否良好、足够。　　　　3、检查起动装置功能是否正常安全。　　　　4、检查旋转方向。　　　　5、检查起吊装置与导杆有没有磨损等现象发生。　　　　6、检查电绝缘情况是否良好。　　　　除了上述的检查以外，潜水搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。我们要首先分解机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。


1、换油：冲压式潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油内可能会有剩余的内压，以防油的喷射。　　　　2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。　　　　3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3到1/2处，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂。　　　　4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。　　　　冲压式潜水搅拌机的使用要注意以上问题，这样才能更好的发挥它的作用，处理污水效果会更好。