下面由小编来为大家讲解一下冷芯盒树脂的构成：

1.冷芯盒树脂由多羟基化合物组成，现在对于铸铁件造型或制芯来说，是由性与非性溶剂溶解的醚型酚醛树脂；

2.由于醚型酚醛树脂是强性，具有较大分子和较高粘度的预聚合体，***I则是非性粘度稍大的液体，需求加入溶剂使二者具有较好的相容性，才能充沛反响并获得较好的树脂砂强度。

解读铸造用冷芯盒树脂的操控技术：

冷芯盒树脂的加工工艺进程操控的总体要求是以操控水分损害为主线，选择符合冷芯要求的工艺设备、原材料，正确把握温度，压力，时刻主参数，一起注意工装的气路和合作尺度。这里指的“水分”主要是硅砂、压缩空气、三乙胺、涂料、大气及型砂中的水分。通过单因素试验和正交试验对铸造用冷芯盒树脂粘合剂两组分的溶剂种类及比例等进行选择，使树脂砂有较好的抗拉、抗弯和抗湿热强度及较长可使用时间。“温度”主要指硅砂、树脂、压缩空气、三乙胺、涂料烘干时的温度。“压力”主要是指射砂、吹胺、清洗时的压力。“时刻”主要是之数值仓储、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯仓储及型芯落入铸型后所经历的时刻。

下面由小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的种类：

某些极性溶剂作为增塑剂一定程度上能提高砂型的强度，尤其是抗弯强度。如何正确运用二氧化碳树脂：1、混砂，树脂参加量一般为砂重的1-2%。因此，两组分中溶剂的选择对于冷芯盒树脂来说是十分重要的。通过单因素试验和正交试验对铸造用冷芯盒树脂粘合剂两组分的溶剂种类及比例等进行选择，使树脂砂有较好的抗拉、抗弯和抗湿热强度及较长可使用时间。

以上就是我们伍岳为大家介绍的冷芯盒树脂的种类，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！

下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂芯砂的配比：

组份I与组份II使用时比例通常为50:50，也可根据特殊要求采用55:45，60:40比例，推荐树脂加入总量为1.0%-2.0%（视砂状况和强度而定）。4、固化速度：固化速度过慢可适当增加固化剂用量，或更换固化速度更快的固化剂。将冷芯盒树脂与混砂混匀，然后将混好的砂射入芯盒，再吹入胺气，砂芯瞬间固化，用干燥的空气对砂芯进行清洗，清除残留的胺气。

以上就是对冷芯盒树脂芯砂配比的介绍，希望能对您有所帮助，期待与您的合作！