缓冲床：

 缓冲床设计之初主要用来替代缓冲托辊，保护输送带目的。它主要是由缓冲条组成，缓冲床设计的目的在于保护输送带，起到物料缓冲的作用，它主要通过缓冲条、构造及设计起到三重缓冲目的。而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。陶瓷耐磨性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到i低，且耐磨性好。

缓冲床使用优点

1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤 　　

2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用 　　

3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏 　　

4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到i低 　　

5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅 　　

6. 超高弹性特种橡胶层能够i大限度地吸收物料冲击力 　　

7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固 　　

8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷 　　

缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。

橡胶弹性体：

缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此橡胶弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右，橡胶还必须具有一 定的耐腐蚀性， （如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶） ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时i好选择 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传 较好的性能指标，但是基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度 70 度左右，这种 硬度根本起i不到物料缓冲作用。因此在选择厂家时***i好选择具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标，但是***基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度70度左右，这种硬度根本起i不到物料缓冲作用。

缓冲床整体工业处理：

缓冲床整体工业处理包括缓冲床支撑部分材质选择，缓冲床焊接工艺控制、缓冲床材质工业处理、缓冲床工业颜色搭配等：而非的焊工焊接生产支撑架，且无相关材质选择标准、焊接标准及焊接细节处理控制体系，造成缓冲床整体承重不足，如果焊接的工艺较差，不但不美观，而且缓冲床在物料的不断下落过程中很容易出现焊接位置的开裂，终造成缓冲床支架的破损，影响使用效果，没有经过工业化标准处理，缓冲床现场使用腐蚀严重，且无工业安全喷涂，大大降低了缓冲床整体使用寿命，瑞塔缓冲床支撑架全部经过喷砂，酸洗，静电喷涂，高温固化等工序保证表面漆面的美观，牢固，且工业颜色搭配能起到有效的安全提醒作用。3、支承托辊与输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料戒其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带，并卡在托辊与落料口之间导致皮带纵向撕带。