缓冲床使用优点

1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤 　　

2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用 　　

3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏 　　

4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到i低 　　

5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅 　　

6. 超高弹性特种橡胶层能够i大限度地吸收物料冲击力 　　

7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固 　　

8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷 　　

缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。

设计：

     缓冲床设计原理基本上一致，但是样式不尽相同，主要根据客户的实际使用条件及工况条件来决定，缓冲床设计制造商会根据各方面因素来进行设计，诸如落料高度等，通过冲击力来选用材质及结构等。

选型

耐磨层一般厚度为12.5mm 和25mm（厚度可以根据客户需要进行选择），对于皮带带速大于4.5m/s的工况下，选用25mm超高分子耐磨层。聚氨酯作为耐磨层的缓冲条两周后出现的表面脱落现场陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。 注：如一些对防爆要求较高，皮带带速较快，磨损较快的工况，则选用920万超高分子耐磨层（920万阻燃缓冲条耐磨层为德国进口料）

缓冲床设计构架有多种方式，一个厂区以及同样的工况条件可以采用相同的设计构架，但是针对 不同工况条件，要做一定的相应调整以适应于这种工况条件的正常使用，因此采购之前必须对客 户的工况条件做一个全i面详细的了解， 根据实际的情况作一定的调整， 更好的适应于其使用状况。 一般有施工经验的厂商会根据客户实际工况条件出示一份调查表， 根据调查表经行设计调整生产 能够更好满足于客户实际需求。 备注一:煤炭安全标志对于禁止井下使用金属铝的解释。超高分子量聚乙烯磨擦系数***i低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶枀难结合。 ①铝的化学性质活泼，在空气中易不氧发生氧化反应。由于煤矿井下潮湿，又常含有酸性气体， 在煤矿井下使用铝结极，会迚一步加剧铝的氧化速度，使产品腐蚀而丌得丌频繁更换，还可能由 于腐蚀而引发电气事故，造成重大损失。 由于铝的膨胀系数较大，产品发热后其链接结极容易松动，发生氧化甚至分解断裂，严重威 胁人身安全。若造成电火花，则有可能引发瓦i斯煤尘爆i炸事故。 因此， 《煤矿安全规程》第 467 条规定:煤矿井下严禁采用铝结极。我国从未对任何型号规格的铝结极产品发放安全标志。煤矿 使用的铝结极产品应立即强制淘汰

缓冲床整体工业处理：

缓冲床整体工业处理包括缓冲床支撑部分材质选择，缓冲床焊接工艺控制、缓冲床材质工业处理、缓冲床工业颜色搭配等：而非的焊工焊接生产支撑架，且无相关材质选择标准、焊接标准及焊接细节处理控制体系，造成缓冲床整体承重不足，如果焊接的工艺较差，不但不美观，而且缓冲床在物料的不断下落过程中很容易出现焊接位置的开裂，终造成缓冲床支架的破损，影响使用效果，没有经过工业化标准处理，缓冲床现场使用腐蚀严重，且无工业安全喷涂，大大降低了缓冲床整体使用寿命，瑞塔缓冲床支撑架全部经过喷砂，酸洗，静电喷涂，高温固化等工序保证表面漆面的美观，牢固，且工业颜色搭配能起到有效的安全提醒作用。缓冲条质量品质：品质较差的缓冲条使用寿命不会超过6个月，导致缓冲条频繁更换。