概述随着带式输送机系统向大型化、多样化、高速化、集控化

等方向发展。带式输送机应用也越来越多，为了保障带式输送机安全、稳定、运行。i大限度的提高生产效率。输送机上各种部件的研发

与设计成为现今带式输送机技术发展和的方向，锥形调心托辊组是可逆及单向带式输送机上的一种常用胶带纠偏产品。针对新型锥形调

心托辊组的调偏原理及结构改进设计及特点应用作如下介绍。

加工生产工艺

一、轴承座为铸铁材料生产，在托辊钢管两端加工出台阶孔，然后将轴承座压装配合。它的主要缺陷为：1、迷宫式结构不合理，密封性能差；2、制造精度差，托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求，可钢管本来存在的不圆度则无法消除； 　3、托辊旋转部分重量大，致使托辊的转动惯量增大；4、劳动生产强度高。二、轴承座用钢板材料冲压成型，然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。它的主要缺陷为：1、密封性能也无法达到i理想的效果；2、焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度。

锥形托辊、摩擦托辊管体的防腐耐磨技术。1、将报废的汽车轮胎，不改变其物理性能包裹到托辊管体上，改变了摩擦磨损的机理。胶层厚度14.5—38（毫米），在钢管托辊两个月被磨断的位置，可以使用60个月以上，比钢管托辊管体的耐磨性提高几十倍。尤其是用汽车轮胎橡胶生产的缓冲托辊，使用寿命也提高十几倍。2、模压成型的超高分子量聚乙烯托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花，避免瓦i斯i爆i炸的突出特点，堪称煤矿井下托辊；在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中，由于形托辊、摩擦托辊始终保持灵活转动，管体寿命均可达5万小时，在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时以上。