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宝鸡刮板机铸石板免费咨询「新江化工」
来源:2592作者:2022/9/8 0:46:00
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视频作者:宁津县新江化工有限公司










铸石板分类及其用途

铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 在建筑上可用作仓库地坪,公共建筑的过道、楼梯踏步,厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊,螺旋运输机内腔,搅拌机内表面,风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。微晶铸石板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。  在建筑上可用作仓库地坪, 和公共建筑的过道、楼梯踏步,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。  由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。 铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。铸石制品主要应用范围 1.矿山开采、煤矿:圆筒仓、刮板机、渣沟2.化工行业:工企业利用铸石产品的防腐性能,在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用,可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。3.电力行业:电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位,利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。4.钢铁行业:钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材,可大大提高各部位的使用年限,不用经常维修,可以保证钢铁企业的正常生产。


铸石板施工前注意事项

      1、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。

  2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。

  3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。

  4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。

  5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。

  6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板


铸石板耐酸粘贴胶泥使用说明

耐酸胶泥的硬化程度,决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分,则凝胶在某些情况下,就会重新溶解。因此,已衬里的设备在开始操作之前,须用硫酸处理之。2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。为此,须在4~5昼夜内将浓度为60Be的硫酸往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前,须擦去结晶状的硫酸钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂,而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到酸的作用时,设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的硫酸溶液洗煮6小时,通以蒸汽,使稀酸温度逐渐高。于常温保持2小时,由30~40℃保持2小时,后在40~60℃保持2小时(如条件不足时,用10~12%硫酸喷洒侧壁2次,其间隔为2~3小时)。将废酸放出后,用以清水冲洗,即可开始使用。


铸石板粘贴完成以后多久可使用

铸石板施工完成以后固化周期一般是10-15天,1.砌面干燥后,即可进行检查。用金属小锤敲打,如发出金属声,证明已经完全干燥,质量很好。倘有空声或声音不清彻,乃因干燥不完全或粘结不牢所致。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,铸石板逐块从楼梯递送到工作面。然后再用5~10倍的放大镜仔细检查。2.砌面不应有“不平滑”、“缝隙”、“龟裂”、“膨胀”等现象。如发现后,立即加以修正,重新干燥,干燥时间不应少于48小时。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥,在设备内装设各种加热器时,其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。


孙经理 (业务联系人)

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