胶版印刷加工工艺有表印和里印之分 1.表印工艺 说白了表印就是指在塑料薄膜上包装印刷后，经制袋等后工艺流程，包装印刷的图文并茂在产品的外表上展现的加工工艺。 塑料薄膜的“表印”均以打印墨水做为铺装底色，用于烘托别的色彩的彩印实际效果。其具体有下列好多个优势。，塑胶打印墨水与PE和PP塑料薄膜具备较好的力，可以提升印刷品墨层的粘附色牢度。次之，打印墨水底色是全反射，可使印品的色彩更加艳丽。再度，印刷底色可提升印品的墨层薄厚，使印品的层级更为丰富多彩，并颇具浮凸感的视觉冲击。因此，塑料薄膜表印加工工艺的包装印刷线色一般明确为：白→黄→品红→青→黑。 表印塑料薄膜规定油墨粘合力好，并具备非常的耐磨性能、耐候性性、耐冻性、耐热性。近些年已经有一部分油墨店家已研发出耐热蒸制的表印醇可溶油墨，耐磨性能和耐候性性、粘合力和色彩光泽度等领域都十分出色。

1、生成树脂 合成树脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。因为含量大，并且树脂的特性经常决策了塑料的特性，因此我们常把树脂当做是塑料的近义词。例如把聚树脂与聚塑料、酚醛树脂树脂与酚醛塑料混为一谈。实际上树脂与塑料是两种不一样的定义。树脂是一种未加工的初始高聚物，它不但用以生产制造塑料，并且或是建筑涂料、胶黏剂及其人造纤维的原料。而塑料除开一部分含100%的树脂外，绝大部分的塑料，除开关键成分树脂外，还必须添加别的化学物质

4、稳定剂 为了避免防腐蚀涂料在生产和运用全过程中受光和热的功效溶解和毁坏，增加使用期限，要在塑料中添加稳定剂。常见的有硬脂酸盐、环氧树脂胶等 5、着色剂 着色剂可使塑料具备各种各样艳丽、美观的色调。常见有机染料和有机颜料做为着色剂。 6、润滑剂 润滑剂的功能是避免塑料在成形时不粘在金属材料模貝上，与此同时可使塑料的外表光洁美观。常见的润滑剂有硬脂酸以及钙镁盐等 7、剂 避免塑料在加温成形或在高溫应用全过程中遇热空气氧化，而使塑料变黄，发裂等