吸朔而成的聚乙烯塑料，通称LDPE,因为其生产成本低，是包装袋中用量比较大的种类，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。比例为0.92～0.93，能浮在水。玻璃化温度低（60%），在工作压力1000～3000kg/C㎡开展本身汇聚，故又称高压聚乙烯。在23℃时，相对密度在0.92上下。压延成型能力差，适用注塑法生产加工成筒状塑料薄膜, 具备良好的有机化学可靠性、热封性、防水性和防水性，耐冷藏，可水焯。 适用食品类包装、非织布包装、日化用具包装。

塑料分类： 塑料包装袋子按材料可分成OPP、PP、PE、CPP、PVA、EVA、复合包装袋、共挤袋等。 OPP塑袋： 特性：硬，拉后不会改变。不能拉申（双重拉抻）单片折起来，边封电焊焊接，长短不可超出640m/m。单片长1.28M，宽0.6M。 优势：透明度好。 缺陷：两侧封口易撕破。 PP塑袋：聚乙稀希Polypropylene 特性：强度次于OPP，可拉申（双重拉抻）拉后成三角形，底封或边封（信封袋），筒料。透明度比OPP差。 PE塑袋：聚乙烯Polyethylene HDPE：密度高的低电压聚乙烯High density polyethylene 触感脆，多用来做马夹袋。 LDPE：密度低髙压聚乙烯Low density polyethylene 触感软。

凹版印刷印刷:塑料膜的五颜六色印刷。 凹印是具备良好的层级主要表现、与多种多样承印物相匹配、无缝图象印刷、印刷品质可靠性好等特点的印刷方法。在欧美国家是将以批量生产为方向的出版发行印刷做为行为主体而进步的，在日本则是以包裝凹印为中心而普及化的。 凹印加工工艺的发展趋势： 在15个世纪中期，凹印版的起先用手工制作的方法进行的。手工制作用雕刻刀在铜版纸或厚钢板上挖割。 17世际初，化学腐蚀法被用以凹印版的制做。具体方法是：先在内电层表面涂一层耐碱性耐腐蚀蜡层，随后用锋利的钢钉在蜡层表面勾勒，经描绘的纹理的蜡层被毁坏，促使下边的钢面露出，并在下一步的锈蚀全过程中与酸性溶液触碰，进而产生下凹的印痕。

胶版印刷:塑料膜的彩印。凹印加工工艺的发展趋势：尤其是电子计算机技术在凹印领域被普遍选用之后，凹印制版及包装印刷技术也是如鱼得水。从凹印制版而言，起先完成了无软片技术，在丝网印加工工艺仍在大力宣传推广CTP技术的今日，凹印领域的CTP早已取得成功运行了近10年；次之是取得成功应用了数码打样技术，现如今数码打样技术早已被凹印领域所普遍接纳，并在制造中激发着的功效。