由于本品在有机溶液中溶解度较大，常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和配用量一般，脂肪酸可用可不用。但是无论在干胶和胶乳中，欲制造高透明制品，应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂，是塞唑类促进剂良好活性剂。但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。

          在混炼中有防老化剂的作用，也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染，分散容易。

用量：根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求，其用量从0.5-2 份不等。

注意事项：本品有毒。生产过程中应注意防漏，操作人员应穿戴好防护用具。

包装：25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。

贮存：应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。

注压成型硫化工艺：       普通模压与注压明显的区别在于前者胶料是以冷的状态充入模腔的，而后者则是将胶料加热混合，并在接近硫化温度注入模腔。因而，在注压过程中，加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化，它能很快将胶料加热到190℃－220℃。在模压过程中，由加热模板所提供的热量首先要用于预热胶料，由于橡胶的导热性能差，如果制品很厚，热量要传导到制品中心需要较长的时间。采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间，但往往导致靠近热板的制品边缘出现焦烧。采用注压法硫化，可以缩短成型周期，实现自动化操作，这对大批量生产为有利。注压还具有以下优点：可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序；橡胶助剂产品通常分为五大类，包括防老剂、促进剂、硫化剂及硫化活性剂、功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂。可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品；减少硫化时间，提高生产效率，减少胶料用量，降低成本，减少废品，提高企业经济效益。

什么是促进剂M

促进剂M 是天然橡胶的快速促进剂，兼有增塑剂的功效。硫化临界温度低，易使胶料引起早期硫化。可单独使用或与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。因有苦味，不适用于食品工业用橡胶制品。在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂。本品及其衍生物是重要的促进剂。微溶于冷水，易溶于热水，在室温下微溶于乙醇、乙酸，不溶于丙酮、和氮仿。

用途：

本品为通用型橡胶促进剂，用于各种橡胶。本品具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类、和其它碱性促进剂并用。本品在橡胶中易分散、不污染。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和其它工业制品等。

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