微波在蜂窝陶瓷定型干燥主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

　　由于微波有较强的穿透能力，它能深入到样品内部，首先使样品中心温度迅速升温。

　　通过生产厂家的实际应用，总结微波陶瓷干燥定型设备有如下优点：

　　1、产品干燥定型质量好，不开裂，泡沫孔径均匀。

　　2、易于控制，操作方便、灵活;由于微波输出功率可调，输送带速度可调，所以不同材质的产品都可以使用。

　　3、节省时间，产量高，能源消耗少;通过厂家实际生产，干燥时间是红外干燥的1/5，节省能源1/3。

　　4、生产强度小，省力、省工序，特别是易于和前后工序连成自动生产线，减少搬运次数;节省人力,劳动效率大大提高。

　　5、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。

    干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

    20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

    应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等几个部分组成微波加热器按照加热物和微波场作用的形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器、慢波型加热器等几大类。

    热耗和生产能力是粮食千燥机试验的重要指标，但是由于试验时环境条件、根食条件和千燥介质条件的多变性，试验结果往往没有可比性，因此必须将干燥机的性能试验数据折算到一个公认的标准条件才能进行比较和标定。本文以粮食千燥机的试验数据为墓础，参考国内外根食干燥机试验标准，时根食千燥单位热耗和生产能力折算系数进行了研究和探索;总结了四种折算方法，分析了粮食干燥机在不同的环境和谷物条件下折算系数的计算方法和步骤，阐述了各种方法的优缺点，提出了折算方法的初步的建议，为干燥机试验数据的可比性和完善干燥机试脸标准提供了依据。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。