阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。


以上所说的三涂两烤为高标准，我们了解了它，对于其他的就不难理解了。那么什么是三涂两烤呢？主要指喷涂时开三组喷，一涂底漆、第二涂颜色漆（氟碳或聚酯漆）、第三涂保护面漆（清漆），两烤是指铝板经过三涂后再经过两次的烤烘。不过现在的喷涂线基本上是：三涂一烤，二涂一烤。当然现在更是出现了一种叫四涂两烤的工艺，四涂层（底漆、中涂、色漆、清漆）是当色漆中含有大量的铝片颜料时，底漆和色漆之间需要一层中间涂层。

出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与铝板接触时对型材表面造成划伤;

    在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成铝板碰伤;

    在摆床上人为拖动铝板造成擦伤;

    在运输过程中铝板之间相互摩擦或挤压造成损伤。另外运送过程中，如果铝板包装不好，同样也会对其表面有所伤害。

    对于上面讲述的导致铝板表面被划伤的因素有哪些问题，大家有什么不懂的铝板知识可以联系我们，我们会为大家进行解答，我们厂家铝板种类齐全，，欢迎大家到我厂进行选购铝板！

烫印模和箔是烫印工艺两个关键组成，烫印模一般由镁、黄铜和钢构成，有的会在金属烫印模表面上使用硅橡胶用于不是很平整的表面。烫印模箔主要包括载体，离型层，保护层和装饰层。

　　烫印过程包含4个步骤：

　　(1)烫印箔与基材接触;

　　(2)凭借热量和压力，转印层被转印到基材表面上;

　　(3)卸除压力，剥离聚酯薄膜;

　　(4)进给烫印箔，换上将要烫印的承印件。