保护膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。



值得一提的是，一些PE保护膜厂家为更好的让客户了解PE保护膜的种类，也会广义的去区分PE保护膜，广义区分PE保护膜的方法是从PE保护膜是否有胶水来区分的，分有又胶水PE保护膜和无胶水PE保护膜。有胶水PE保护膜是一种表面有很多网格的PE保护膜，这种PE保护膜具有透气性好，粘性佳，使用后不容易出现气泡现象。无胶水PE保护膜是一种以静电吸附粘贴方式为主的PE保护膜，这种保护膜粘性相对较弱，较为容易脱落。

大家都知道，晶点又叫鱼眼，形状像细小又硬的小珠点，影响薄膜外观，且复合其它基材后会形成凸点 。即便是一级树脂原料也会产生晶点，生产过程加热过度或者熔融原料的滞留都会产生晶 点。生产过程中劣质的原料颗粒或高分子量（交联）处会形成晶点，晶点外观跟水汽泡或 未熔融好的树脂外观很相似。那么PE薄膜晶点应该怎么处理呢？下面就由南京PE薄膜厂家来告诉大家处理方法。

1、外来污染物晶点的应对方法

提高车间洁净度;改善物料储运流程，保持树脂包装袋清洁;严控生产秩序，配料时避免不同类型原料间的交叉污染等。

2、交联/氧化晶点的应对方法

更换晶点较少批次的原料;降低加工温度;添加额外的剂;优化设备、更换成设计的螺杆等。

3、塑化不良晶点的应对方法

避免将粒料和粉料混合使用;注意原料颗粒的抽送过程，避免因为摩擦产生原料粉末;避免将熔点差别非常大的原料简单共混使用;若配方要求，必须混合熔点差别大的原料;则需要降低螺杆区和第二区的温度，避免低熔点原料过早融化，同时可以加密滤网，增加计量段的剪切。