高折射率玻璃微珠主要用于制造交通管理标志

①高折射率玻璃微珠主要用于制造交通管理标志用工程级反光膜，它要求玻璃珠的粒径范围为37一90召m。此外，由于光线在 玻璃微珠内往复传播，所以要求微珠玻璃光吸收尽可能 少而透明度高。

②准高折射率玻璃微珠:折射率为1.9一2.0。玻璃组成和生产方法与高折射率玻璃微珠类同，但玻璃成 分中TIOZ含量减少，而BaO与5102含量增加。折射 率为1 .9的准高折射率玻璃微珠主要用于制造高强度反 光膜。这类反光膜反光强度大，常用作高速公路的交通 标志和海上救生标志等，还用于制作反光织物，如反光 布和反光带等。其中大粒径的玻璃微珠可作为机场起落 跑道和导航跑道的区划线等。

玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备

玻璃珠是一种具有***特性的磨料，广泛应用于清洁或金属表面强化工艺中，主要用于喷砂设备中。玻璃珠是通过破碎和分选碎玻璃制成的。在制造过程中，应将破碎的玻璃熔化成球形，并进行退火处理，以消除内应力，防止损坏。这种透明、清晰的球形结构产品不会有颗粒嵌入工件，污染工件或造成其他损坏。使用不同尺寸的磨具和不同的操作参数，玻璃珠将在工件表面获得不同的光泽度。在工件表面选择局部覆盖的控制喷砂用喷丸玻璃珠，可产生特殊的装饰效果。

玻璃珠的优良性能使其非常适用于有严格偏差要求的工件的选择，清洗或去毛刺时不会损伤工件表面。此外，玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备。

玻璃珠改性强化的主要特征表现在以下步骤：

步骤一：对普通钠钙玻璃珠进行粒度筛选，使之均匀一致；用相应目数的筛具对普通玻璃珠进行筛选，使玻璃珠符合粒度均匀性要求。

步骤二：去除玻璃珠中的磁性物，用吸磁机吸取普通玻璃珠中的磁性物。

步骤三：用改性强化剂对步骤二获得的普通玻璃珠进行均匀混合，使每粒玻璃珠表面都均匀粘有一层改性强化剂膜，改性强化剂与玻璃珠的重量比为：1∶2000～1∶1000；所述改性强化剂的组分及重量百分比为：二 15％～18％；轻质油 82％～85％。