钢丸处理表面砂料十分方便，具体的处理情况是怎样的呢？

　　钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。

　　根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要保证清洁美观。由于汽车零件不是很规则，那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同机械处理不同的工件。

挑选钢丸要从硬度和密度下手

　　钢丸的硬度和密度是现在钢丸选择的硬性标准，在挑选的时候要格外关注这两个方面，因为这个关系到钢丸的质量，也关系到了后面的使用。具体该怎么选择这两个方面呢？

   1、硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，寿命就会短，制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于磨损也较大。

   2、足够密度才具有稳定的品质，在清理中能够降低和磨损。

   3、抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中以产生之效果。

钢丸的硬度与密度是影响钢丸使用效果和使用寿命的重要影响因素，当我们选用钢丸时，其硬度和密度也是重要的选择标准，只有适当的硬度和足够的密度，才能同时达到清理速度快、品质稳定、消耗量少的条件。下面小编就解析一下硬度和密度对钢丸的影响。

1.钢丸的硬度

　　钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，钢丸的消耗就越大，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。

2.钢丸的密度

　　钢丸的密度也是决定钢丸使用寿命的重要因素，足够密度的钢丸才具有稳定的品质，在清理中能够降低和磨损。

钢丸在建筑上的主要用途

　　1.交通航务基础工程：港口.码头.桥梁路途.机场跑道等高强度混凝土耐磨层。

　　2.煤炭工业选（洗）煤矿基建工程：装车煤仓.井底煤仓.原煤仓.缓冲仓.块煤仓.集运站装卸仓.漏门.溜槽等内壁的耐磨层。

　　3.建材工业水泥厂基建工程。

　　4.水电站基建工程：泄洪洞.导洪洞.湓流坡面混凝土耐磨层。

　　5.熟料库.生料库.均化库内壁的耐磨层及石膏板材厂地面的耐磨层。

　　6.冶金工业炼钢厂.烧结厂.棒（线）材厂基建工程：原料库地面.制品库地面.烧结矿槽.沉淀池.冲渣沟等混凝土耐磨层。

　　6.电力工业输煤系统：筒仓.漏斗内壁的耐磨层。

　　7.化工工业焦化厂.厂.制氯厂及各种化工工料库基建工程。

　　8.料仓.漏斗.配料矿槽内壁的耐磨层。