简介

采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，英文名为：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直译为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。

成分

　　304奥氏体型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%,镍(Ni)=8～10%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<2%

　　430型铁素体(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<1%

　　材 质： (奥氏体不锈钢, 铁素体不锈钢,马氏体不锈钢)

　　比 重： (7.8g/cm3) 

不锈钢砂使用寿命长，喷砂，使用户的喷砂工序变得简单经济；喷砂效果稳定，喷砂后工件表面的粗糙度数值稳定、喷砂外观均匀一致。单纯不锈钢抛丸，表面会比用铝丸稍暗，但防锈能力比铝丸强，且使用寿命也比铝丸高，单纯使用铝丸可以使铸件表面发白增量，但防锈能力变弱，且使用寿命短，另外值得注意的是使用铝丸粉尘将增加，应注意安全。所以想提高铝合金铸件表面的光亮，可以在不锈钢丸当中适量混入铝丸。

雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤

雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。

雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理，清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮，且有亚光效果。

相比较来说，在同样的条件下，雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍，并在有助于节省生产成本。在钢丸中，不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的，因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc，产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm，其它规格可定制。

目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

在加工雾化不锈钢丸的时候，其中可以选取不同的雾化介质，包括有各种液体和气体，具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的，属于雾化不锈钢丸了。

不锈钢丸制作工艺的不断演变

不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。

后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。

根据生产不锈钢金属粉末的经验，当想获得球型粉时，采用气雾化法，是必然的选择。球形不锈钢粉是用于制作过滤元件的原料的，如氧-气焊设备中用到的回火止火器，其***元件是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管，此元件相当一金属海棉材料的管状物，当在焊接时发生回火时，火焰通过止火管壁时会自然熄灭，从而达到防止回火的目的，以确保焊接操作的安全进行。