碳化硅为什么会有黑色和绿色

      碳化硅呈现黑色的原因在于晶体中包裹着微细的碳粒。不加时，由于二氧化硅蒸发速度较快，碳质材料抄来不及与之反应，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸损失了，而碳质材料却未发生完全，以细微的颗粒留在已经生成的碳化硅晶体中。

　　而在生产绿碳化硅过程中，我们常说的会比黑碳化硅冶炼时多加一种元素就是，因为可以促进碳化硅产品呈现绿色。可是经过长期知大量的实验，一些厂家发现：在冶炼绿碳化硅过程中，原料中的杂质（铝、钙、镁、硼等）较多时是冶炼不出纯正的绿碳化硅来的。反之如果原料纯度过高，则不加入也可以冶炼出鲜绿碳化硅来。

　　有时候冶炼绿碳化道硅加入过程中也会有一些副作用是增加炉料和炉体的漏电、加剧了设备、厂房的腐蚀。因此在冶炼碳化硅过程中，对于的使用需要更加注意。

环境对绿碳化硅微粉有影响吗

绿碳化硅微粉可以减少杂质铸件的出现，碳化硅在使用时作用：能更好的提高机械性能的一个档次，从前减少铸铁的缺陷，降低疝工外废率，减少缩孔的超向，完全可以代替硅铁，从而有更好的经济效益。但是，事物打都有两面性，好的同时它也有不良的一面，那就是会对环境造成污染，具体会对环境造成哪些污染呢？

碳化硅生产过程中有害物质主要有以下几类

　　1、光污染：生产过程需要点火作业，就是冶炼炉体露天燃烧冶炼，有火光，如果附近是居民区则必会影响居民日常休息。但以大气污染为主，至于危害多远，看厂区所在地风向如何，这样的冶炼项目现在不允许立项，是国家限制类项目。

　　2、大气污染物：粉尘，烟生，（少量），二氧化碳（大量），根据所用原材料中所含杂质不同，还可能含有，氮氧化物等等。

　　3、水污染：主要是含盐分较高，如果附近有农田和湖泊，而厂区主要以外排的形式处理污水，则污染可想而知。

　　绿碳化硅微粉作为市场上面常见的磨料之一，是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。

利用绿碳化硅微粉切割硅晶片的特点

绿碳化硅微粉的应用很广泛并且功能也很多，我们可以利用它切割硅晶片，以下是关于它的特点。

　　1、粒度分布集中并且均匀。

　　2、高纯度、大结晶的绿碳化硅原材料，保证了绿碳化硅微粉的优良切割性能和稳定的物理状态。

　　3、粒度形状为等积而具刀锋，保证了绿碳化硅微粉作为切割刃料的均衡自锐性，从而保证被切割材料TTV的化。

　　4、有高的热震稳定性和荷重软化温度，这确保了在荷重切割时的小的线膨胀系数，从而保证切割的稳定性；并且能够和切割机有很好的适配性。

　　5、表面经过特殊处理，绿碳化硅微粉具备大的比表面积和清洁的外表，与聚乙二醇等切削液有很好的实配性。

　　以上特点也是我们要用绿碳化硅微粉切割硅晶片的原因，总的来说，用它切割硅晶片既保证了切割的精度，也节约了成本，提。

简述绿碳化硅使用过程的问题

1、侧面磨削问题，在绿碳化硅的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分绿碳化硅的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用；

2、侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为；

3、正面操作问题，在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是绿碳化硅操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用绿碳化硅磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人；

4、用力操作问题，在绿碳化硅的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为；

5、共同操作问题，在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台绿碳化硅同时操作，这是一种严重的操作行为，应严格禁止。一台绿碳化硅不够用的时候，可以采用添加绿碳化硅的办法解决，不允许同时共用一台绿碳化硅。