加气混凝土砌块质量比越高保证成品率

1，首先，我们要了解的是，加气混凝土砌块的生产将出现在任何污染。以加气混凝土砌块为主要生产工艺的蒸汽硫化和切割，明显的污染，当然是废气污染。但时间太长了会影响生产的进度，特别是一些规模较小、蒸压釜条数较少的生产厂家影响就更大了。蒸压加气砖(砖)和一个水壶阶段产生大量的水蒸气，如果你烧煤的锅炉，会产生大量的二氧化碳等排放。解决这类问题的主要途径是蒸汽压力。

2，其次是切割阶段和运输的原材料处理时，剩余的固体废物，如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏，减少造成的碎片和碎片，这样的问题，我们可以废料重新进入生产的加气砖，在粉煤灰我们使用湿排灰或气力输送设备的原材料喂入混合器，混合。

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砌块应转为板材

目前，国内加气混凝土产品绝大多数是砌块，既不能保证墙体质量，也增加了人工成本。在国外，加气混凝土砌块与板材之比几乎达到6：4，高层建筑则常用加气混凝土板材，不仅用于内外墙体，连楼板和屋面板也用配筋的加气混凝土板。钢丝长度适合切割坯体的宽度和长度受到一定限制，司梯玛切割机是典型的压人钢丝切割方式，另外，预铺钢丝提拉式（北京常州式）的横切，国产翻转式切割机的横切、乌尼泊尔的横切等也都是压入钢丝切割。笔者曾与有关设计研究院合作，分析过不同户型的住宅建筑，除了钢筋混凝土框架体系之外，内外墙板和楼板的总量约占结构部件体积的46%～59%。换言之，如果学**外的经验，把内外墙板和楼板都改为加气混凝土板材，整个建筑物的结构自重将降低1/4左右，节约的资源将是极大的数字，还要考虑因使用加气混凝土内外墙板和楼板后对钢筋混凝土承重结构的节约。

由此可见，加气混凝土板材的标准化程度是非常高的，其规格尺寸是目前加气砌块厂完全可以生产的。而单件部件具的重量都在1吨以内，与目前普遍推崇的普通混凝土整间外墙板和楼板动辄5吨，乃至不得不使用10吨吊车来安装的现状有很大的区别。

不同规格的加气混凝土条板是用大块坯体切割而成的，根本不存在钢筋混凝土构件模具的制造、折旧和报废问题，这又是对节能减排的贡献。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一设备组成的整条生产线。严格讲起来，只有把内外墙板和楼板转为使用标准化构件，而不是为特定项目“量身定做”的混凝土构件，才真正做到了标准化、定型化和工业化，而这正是加气混凝土板材的优势。