液压油箱的选用

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油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩以后油面不得高于高油位；后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离远，液压油箱多起一些散热作用。

液压泵里配流盘的修整

液压泵与缸体配流面的批改

　　配流盘有平面配流和球面配流两种办法。 球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨办法批改；缸体配流面沟槽较深时，应先选用“表面工程”办法填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，减少铜层变薄或漏油出钢基。但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。平面配流办法的磨擦副能够精度比较高的路径上进行研磨。

　　缸体和液压泵在研磨前，应先测量总厚度规范和应当研磨掉的规范，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应从头热处理，以淬硬层硬度。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。柱塞泵部件硬度规范 柱塞杆硬件hs84柱塞杆球头硬度>hs90斜盘表面硬度>hs90配流盘硬度>hs90 缸体与配流盘批改后，可选用下述办法查看协作面的走漏情况，即在配流盘面涂上凡士林油，把泄油道堵死，涂好油配流盘平放在路径或平板玻璃上，再把缸体放在配流盘上，在缸孔中写入柴油，要间隔注油，即一个孔注油，一个孔不注油，查询4h以上，柱塞孔中柴油无走漏和串连，说明缸体与配流盘研磨合格。4结语

各种泵的优缺点

叶片泵优点：结构紧凑，外形尺寸小，运转平稳，流量均匀，脉动及噪声较小，寿命较长，效率一般高于齿轮泵，价格低于柱塞泵。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。

叶片泵缺点：中小流量的叶片泵常用在节流调节系统中，大流量的叶片泵，为避免功率损失过大，一般只用在调节液压系统。