薯渣烘干机工作原理

经过薯渣脱水机预脱水后的水分在65%左右的湿薯渣由上料机输送到进料机，由进料机把薯渣输送到干燥滚筒内，薯渣在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。经过薯渣烘干机干燥后的薯渣在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由出料机把干料输出，完成干燥过程。管式烘干机主要特点：1、热耗低、使用范围广、水分蒸发量大且可烘干高水分物料、烘干弹性大（可以根据不同物料具体情况进行烘干时间的调整）。干燥后成品薯渣色泽好，无焦糊现象。

 转筒烘干机的分类

 根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。8、热源：采用效节能燃煤热风炉，及多级余热再利用系统，配合配气室将温度控制在需要的范围，综合热效率提高10%以上，使干燥成本大大降低。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

 转筒烘干机的结构特点

 主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理，***，因而热能利用率高，干燥均匀；为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。本带式干燥机为客户20T/h木薯片（或木薯丁）干燥生产线编织，热源为热风炉（木炭或木头），根据以往设计经验进行选型设计的。

木薯干燥机干燥出的木薯干是制造酒精及柠檬酸的原料，今年以来，由于国内原料紧缺，酿酒生产企业对木薯干需求旺盛，加之木薯干制成品价格的上涨，导致木薯干进口量大幅度攀升，但其质量问题和疫情风险需引起高度关注。2010年上半年，黄岛口岸进境木薯干86批次、重10.77万吨、货值2148.4万美元，同比分别猛增172%、173%和225%。支架为高强度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位线性焊接，结构牢度6。经检验检疫发现存在质量问题和疫情的达8.12多万吨，占总进口量的75.4%，涉及50余批次，检出率达到58.1%。