木薯烘干设备广泛适用于木薯、万寿菊、苜蓿草、玉米、酒糟、大麦芽、瓜子、秸杆、果渣、木屑、药等高湿度物料的干燥，热效率达85%，明显高于国内同类设备。设备全程自动控制，连续作业，热效率很高。

薯渣烘干机性能特点

1. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。 　

2. 结构优良、简单、物料通过筒体阻力运行平稳、操作方便。 　

3. 故障少、维护费用低、功耗低。 　

4. 产品烘干的均匀性好，色泽好。 　　

5. 木薯渣烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。 　

6. 系统采用***热源及保温系统，有效的降低了烘干系统的能耗

7. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。

8.转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到.好的烘干效果。

9.系统可实现电气化集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便

10.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产薯渣颗粒饲料成品。

木薯干燥机其工作原理是:

由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料斗进入中心筒，经中心筒导流到蜂窝筒筒体内部。物料在蜂窝筒内循环干燥，延长干燥时间，从而使物料干燥。热风炉将所产生热风经风机送入配气室，调整好温度后进入筒体内部各个三角区域，均匀将内部加热。蜂窝筒体内部安装的特殊料板不断将物料翻起推进导流，从而达到均匀干燥的目的，烘干后的物料从出料口流出。针对粮食内部温度和水分分布，交错采用顺流烘干和差别缓苏，低温大风量均匀干燥，中间设计短缓苏段，使粮粒内外进行合理的湿热平衡，粮食烘干后水分均匀，减少粮食爆腰率，保证烘后品质，同时提高干燥效率。随着筒体的不断旋转，物料的不断进入实现连续化生产。

木薯烘干机与烘房的配合，宜以温升时间短，利于抽湿为设计原则。一般上3P机宜配一个15立方米左右的烘干房，6P机宜配一个25-30立方米的烘干房，10P机宜配一个30-40立方米的烘干房。粉皮烘干机的烘干房使用***冷库板材料，约10公分厚，隔热性能非常不错。随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。

木薯烘干机是一种高温热泵烘干机，本机通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽。红薯粉皮烘干机只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，整机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。MSU-H6还配有智能控制板，烘干过程中可对温度进行控制已达到防糊化的效果。

中热木薯渣烘干机适用范围

主要用于薯渣、木薯渣、红薯渣、马铃薯渣等干燥。

木薯渣烘干机性能特点

1.处理量比较大，抗过载能力强，热效率很高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

2.在设计时为了达到理想的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率非常高。

3.在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

4.使用了新型的给料、排料装置，***了木薯渣烘干机给料阻塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

5.可满足不同用户对渣类物料的烘干后粒度和水分要求。