故障检测

1.螺杆式空压机故障现象：

机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；量身定做为您提供的杰出解决方案，对于有利于提高技术和优化运行的重要部件会随时更新至新版本的。回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯***会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。

2.螺杆式空压机故障现象：

机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；调整数据也轻而易举,只需用手指在面板上操作即可设定或调整所需数据,而不需用工具打开空压机。传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；

斯可络压缩机使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提***率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

故障分析

空压机油滤故障处理的办法，油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却，然后回到油气桶，在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质，确保没有杂质进入机头，以防机头杂质过多而堵塞等现象，这是油滤起到的作用，对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点：

　　1，先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象，听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常；

　　2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；

　　3，油滤有可能是在过滤油和气体杂质时积累了很多杂质，所以用一段时间就要更换一次；

　　4，清洗油滤，要用特殊的***进行清洗，这样才能保证油滤能清洗干净；

螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。

      如何选用空压机油

　　根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境

(%26gt30℃)下，选用L－DAB

油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。通常 ①空冷活塞式轴输出功率

%26lt20KW，选用32、46、100

(环境温度%26lt-10℃可选32)DAA，DAB，DAC空压机油；

②水冷活塞式选用68或100号DAA油；

③滴油回转式选100、150、220号DAB或DAC油； ④喷油回转式选32号DAG，DAH或DAJ油。