吸附式干燥机注意事项

进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；

吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；

吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；

切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；

当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；

供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首1选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露1点更低，更稳定。

浅析双塔吸附式干燥机性能缺点

一：压力露1点不稳定

造成原因：吸附塔筒大且深，易造成气流分布不均匀、存在吸附死角、“隧道”效应的产生，导致压缩空气中的水份吸附不完全。

二：能耗高

造成原因：吸附剂填充量大、再生气耗大、压力损失大。

三：维护麻烦

造成原因：吸附剂易粉化堵塞消音1器和过滤器，吸附剂二次更换困难，易出现填充不紧密、不均匀等所导致的气流短路，影响干燥机性能。

吸附式干燥机吸附剂

作用：利用材料本身所特有的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子，同时依靠吸附式干燥机卸压脱附的吸附余热升温来脱去吸附剂所吸附的水份。

材料：活性碳氧化铝、分子筛

双塔吸附式干燥机：活性氧化铝（需现场更换吸附剂，存在填充困难、填充难以紧密等缺陷，导致干燥机性能的不稳定。）

模芯吸附式干燥机：分子筛（采用***1新模芯吸附技术，无需现场填充吸附剂，直接更换模芯即可。保证了吸附式干燥机干燥效果的持续性，干燥效果好。）

寿命：根据进气空所湿度不同，2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是否需要更换干燥剂，若过滤器排水，则需立即更换干燥剂，也可根据干燥剂形态以及用气端的实际情况来判断。模芯吸附式干燥机本身有设置耗材更换提醒功能，按照提示更换吸附剂即可。25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的吸附式干燥机露1点，并补偿吸附剂层的自然老化。