防腐储罐的性能增强
防腐储罐设备在工业领域和化工领域具有非常重要的地位,是许多化工厂***的设备之配件之一,市面上的防腐设备也非常多。防腐功能的增强从根本上有以下两种办法:
一、布局改变法
例如制造各种耐腐蚀的合金,如在一般钢铁中参加铬、镍等制成不锈钢。
二、保护层法
在金属防腐储罐外表掩盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,然后避免腐蚀。如:
1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
2、用化学办法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、***炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
3、用电镀、热镀、喷镀等办法,在钢铁防腐储罐外表镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜,然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
衬四氟反应釜的清洗
根据制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,由于工艺条件,介质不同,反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成是相同的,它包括釜体、工艺接管、传动装置等。每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
反应釜的清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:
1、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,要取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
2、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗***,但是可能会造成设备被腐蚀;钢衬四氟机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
衬塑复合钢管的制作工艺流程
一,冷热水输送钢塑复合管及其种类
衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE),耐热聚乙烯(PE-RT)交联聚乙烯(PE-X)等热塑性塑料管制成,因而同时具有钢管和塑料管材的***性。涂塑复合钢管是以钢管为基材,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。依据内涂层材料料的不同分两种,一种为聚乙烯涂层钢管。另一种为环氧树脂涂层钢管。
二,冷热水输送衬塑钢管的特点衬塑复合钢管的特点:
卫生无毒,符合国家食品卫生标准的要求(GB/T17219);耐腐蚀,不结垢;塑料衬层导热系数低,保温节能;外观豪华,装饰性强,流水阻力小;安装方便,连接***,无渗漏;耐热抗老化性能好,作为热水管可达80℃。涂塑复合钢管的特点:它既有钢管的强度,又有塑料管耐腐蚀,耐磨损,流体阻力小等优点,是一种新型的给水,防腐管道。它克服了镀锌管容易生锈,产生黄水,积圬产生管道口径小,堵塞等缺陷,对防止二次污染,提高水质有明显的作用。
三,冷热水输送钢塑复合管连接方式
1,采用快速连接头连接特点:⑴安装,拆卸简单方便,工效提高;⑵允许3-8度轴向偏转,安装适用性强;⑶有效降低机械振动,抗震效果好;⑷补偿管路系统热胀冷缩,可取消膨胀节及U型管路;⑸连接件口径与管材公称外径,压力等级一致。
2,可采用法兰连接特点:⑴连接方便;⑵管件内外壁同步涂敷;⑶密封性好;⑷压力等级与管材一致。
3,插接式;将电缆套管放入挖沟中,套入插接式管节,管节的另一端插入一根电缆套管,直至完成安装。
4,扩口管连接;将扩口管放入挖沟中,未扩口的一端对准另一支扩口管的扩口端,插入至扩口深度为止。
5,卡扣连接;在密封要求较高的地方可采用,将橡胶密封圈于被连接管道的外侧,与预先滚制的沟槽相吻合时再扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
钢衬四氟管道衬氟设备难粘接都有哪些原因呢?
钢衬塑管道(内衬PP)是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料,与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。
衬氟设备采用特殊加工工艺,使钢管和氟塑料管完全紧密结合,能承受正压1.6Mpa,负压70kpa,可在-60℃~180℃内正常使用,具有可靠、优良的耐腐蚀性、输送高温下的强腐蚀介质,这是其他管道所不能替代的。客户发现钢衬四氟管道难粘接都有哪些原因呢?
1 结晶度大,化学稳定性好。
2 表面能低。
3 PTFE的溶解性参数SP值很小,因而与其他物质的粘附性也很小。
4 PTFE结构高度对称,且属于非极性高分子。
衬氟储罐清洗的方法其特征在于:以硫酸液体为例,低浓度硫酸倒入储罐并充分混合,以吸收储罐内空间的酸气,然后将稀释后的硫酸倒空,再将煤灰倒入储罐内,使煤灰与酸泥固化,待罐内酸气消散通风后,清除灰泥,然后加入废碱溶液进行碱洗。本发明既适应小型硫酸储罐,也适应于大型硫酸储罐的清洗。
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